1、td75型帶式輸送機是一般用途的帶式輸送機，由于輸送量大、結構簡單、維護方便、成本低、通用性強等優點而廣泛地用于冶金、煤炭、化工、水電等部門中用來輸送散狀物料或成件物品，輸送堆積比重為0.5-2.5噸/m³的各種塊狀、粒狀物料，也可輸送成件物品。
2、td75型帶式輸送機的帶寬有六種:500、650、800、1000、1200、1400毫米。
3、td75型帶式輸送機所選用的輸送帶有普通橡膠帶和塑料帶兩種。適用工作環境溫度在-15°~+40°之間。輸送具有酸性、堿性、油類物質和溶劑等成份的物料時，礦用輸送機，需采用耐油性、耐酸堿的橡膠帶和塑料帶。
4、td75型帶式輸送機適用于水平或傾斜輸送。驅動部分采用電機--減速機驅動或電動滾筒驅動兩種型式。制動裝置選用滾柱逆止器。帶式逆止器、制動器等。拉緊形式有螺旋拉緊、垂直拉緊、車式拉緊三種。5、定貨時需注明:帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環境、堆積角度等基本技術參數。
帶式輸送機的維護：
1.檢查通過傳動裝置的輸送帶運行是否正常，有無卡、磨、跑偏等不正常現象，輸送帶接頭是否平直---，
2.如果在檢查中發現傳動滾筒處有---聲，說明輸送帶打滑，應檢查輸送帶是否張緊，
3.減速器、液力耦合器、電動機及所有滾筒的軸承溫度是否正常，減速器、液力耦合器是否漏液，
4.清煤器是否正確的接觸輸送帶，輸送帶張力是否合適，否則應調整，
5.輸送機各零部件是否齊全，螺栓是否緊固、---，
6.檢查所有滾筒的油封及軸承磨損程度，檢查連接卡是否完好，
7.皮帶是否跑偏，如遇跑偏應及時調正，
8.下托輥是否齊全，轉動是否靈活。
1、輸送帶打滑
可能原因：a、托輥卡住；b、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損；d、配重不足；e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足。
2、啟動時輸送帶打滑
可能原因：a、輸送帶與滾筒間摩擦力不足；b、配重不足；c、滾筒膠面磨損；d、輸送帶強度不夠。
3、輸送帶過度伸長
可能原因：a、過度緊張；b、輸送帶強度不夠；c、積聚料屑；d、配重過大；e、雙驅滾筒非同步運轉；f、化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害。
4、輸送帶在帶扣處或帶扣附近斷裂、或帶扣松動
可能原因：a、輸送帶強度不夠；b、滾筒直徑過小；c、過度緊張；d、滾筒膠面磨損；e、配重過大；f、輸送帶與滾筒間有異物；g、雙驅滾筒非同步運轉；h、輸送帶---接頭性能---、機械帶扣選擇不當。
5、---接頭斷裂
可能原因：a輸送帶強度不夠；b、滾筒直徑過小；c、過度緊張；d、輸送帶與滾筒間有異物；e、雙驅滾筒非同步運轉；f、輸送帶---接頭性能---、機械帶扣選擇不當。
6、上覆蓋膠磨損---、包括撕裂、鑿孔、斷裂、戳破
可能原因：a、積聚料屑；b、裝載不當、灑料；c、相對裝載速度過高或過低；d、裝載物對帶扣沖擊過大；e、化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害。
7、下覆蓋膠磨損---
可能原因：a、托輥卡住；b、積聚料屑；c、滾筒膠面磨損；d、輸送帶與滾筒間有異物；e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足；f、化學物質、酸、熱、表面粗糙物質造成的損害。
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