申克皮帶秤-皮帶秤-領(lǐng)銳科技(查看)

    皮帶秤主要由控制系統(tǒng)、秤體、變頻器、傳感器等組成，具體分述如下：

一、秤體：  

1、稱量框架：采用托輥直壓式雙傳感器結(jié)構(gòu)，稱量上有標(biāo)定支架，標(biāo)定支架上開有v形槽，標(biāo)定砝碼為一長鋼棒，可以搭在兩側(cè)支架上。

2、從動(dòng)滾筒及張緊裝置：從動(dòng)滾筒在進(jìn)料端，調(diào)整張緊螺栓可使從動(dòng)滾筒前后移動(dòng)，調(diào)整皮帶的張緊和垂度。同時(shí)可使主、從動(dòng)滾筒平行， 避免皮帶跑偏。

3、傳動(dòng)裝置：采用申克秤---減速機(jī)

4、導(dǎo)向托輥：導(dǎo)向托輥的作用有兩個(gè)，配料皮帶秤，一是自動(dòng)張緊；二是皮帶導(dǎo)向。

5、裙邊皮帶  

二、稱重傳感器

三、速度傳感器

四、帶秤的控制儀表  

五、制箱及電纜

影響調(diào)速皮帶秤準(zhǔn)確性的因素

一、皮帶跑偏。

      皮帶跑偏造成皮帶對稱重傳感器的壓力發(fā)生變化，產(chǎn)生誤差。導(dǎo)致皮帶跑偏的原因一般有如下幾種：

1、兩側(cè)張緊裝置受力不均衡。就是指皮帶秤兩側(cè)的拉緊螺桿調(diào)整不一致，一側(cè)松，皮帶秤，一側(cè)緊，人工在線調(diào)整即可解決；

2、尾輪輥筒局部粘料。物料進(jìn)入到皮帶反面，在尾輪滾筒處富集，極易引起這種跑偏，可以采取及時(shí)清理積料、檢修內(nèi)清掃器、檢修擋料板及降低物料落料高差等措施解決；

3、物料落料點(diǎn)不正。落料點(diǎn)不正極易造成皮帶跑偏，可以通過改變下料點(diǎn)位置解決。

二、皮帶粘料。

     粘性物料在輸送過程中極易粘結(jié)在皮帶上，如果沒有及時(shí)清理，就會(huì)大片粘結(jié)在皮帶上導(dǎo)致皮帶秤空秤重量不斷變化，進(jìn)而引起皮帶秤不準(zhǔn)。這種情況主要通過檢修外清掃器解決，條件允許也可以通過優(yōu)化配料降低物料粘性解決。

三、皮帶秤配件損壞。

      這類主要有十字簧篇老化或者斷裂、信號線路故障、皮帶托輥磨損、皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不暢等方面。這類因素一般有瞬間反映的特點(diǎn)，出現(xiàn)這種數(shù)據(jù)瞬間有很大變化的情況，申克皮帶秤，應(yīng)立即逐一---，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換備件即可消除。

四、校零和斜率系數(shù)修正不及時(shí)。

      調(diào)速皮帶秤是一種動(dòng)態(tài)秤，在運(yùn)送物料過程中難免產(chǎn)生變化，皮帶秤的零點(diǎn)、斜率系數(shù)等參數(shù)也會(huì)隨著變化，所以應(yīng)該及時(shí)修正零點(diǎn)和斜率系數(shù)---稱量的準(zhǔn)確性。一般可以采取定期系統(tǒng)修正和零星個(gè)體修正相結(jié)合的方法進(jìn)行。定期系統(tǒng)修正是指參照設(shè)備計(jì)劃檢修周期制定配料秤校驗(yàn)計(jì)劃，---每個(gè)設(shè)備檢修周期對皮帶秤進(jìn)行一次系統(tǒng)校驗(yàn)；零星個(gè)體修正主要針對發(fā)生臨時(shí)失準(zhǔn)事故的電子秤而言，如果失準(zhǔn)原因是由皮帶秤關(guān)鍵計(jì)量部件引起的，必須及時(shí)對相關(guān)參數(shù)修正才能恢復(fù)使用。