角鋼生產線的各個部分的主要功能是：
1、電氣控制部分：自動控制角鋼生產線的電氣化的正常運行。
2、上料部分：是將角鋼輸送到料槽里，濟南角鋼線，待取料爪來取，2020角鋼線，并將料槽中的待加工角鋼自動取出并送到送進料道上。
3、液壓動力部分：由油箱、冷卻器、高壓低壓泵組、主閥組及其它控制閥組等組成。詳細說明見液壓系統簡述。
4、主機部分：這是整個角鋼生產線的-，主管著角鋼生產線的正常運行。
5、成品下料部分：由工件支撐滾輪、雙側或單側翻轉氣缸等組成。通過按鈕站上的左翻卸料或右翻卸料按鈕控制將加工好的工件翻出放在左側或右側。
6、送進部分：送進料道與送進小車這兩部分是不可分割的。在工作時，角鋼線廠，高速角鋼線角鋼鉆規格，送進小車是以送進料道上的傳動齒條上平面及側面作導軌移動的。
角鋼生產線的發展已形成了一種蓬勃發展的狀態，各種新型的角鋼生產線也是層出不窮，為角鋼生產線的發展打下了堅實的基礎，在日后的發展中必將發揮-的功能。
山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業，位于濟南高新區孫村現代制 造業園區，安順角鋼線角鋼鉆，注冊資本4.7億元。
公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快 速---國際新技術，不斷-，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族 工業的自我裝備水平。公司產品集中在高鐵建設、電網建設、風電、發 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。公司產品-占有率60%以上，并出口到40 多個和地區。
角鋼法蘭生產線編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數據。
1.本機床系統是本公司基于國內pinpai工業級diannao的基礎上開發的-系統，本系統硬件部分具有抗震、抗干擾能力強。
2.本機床帶有集中潤滑系統可適應長時間工作，性能穩定；
3.采用精密伺服電機驅動，速度快，響應時間短，力矩大，控制精，-送料加工精度，性能好；
4.導軌采用臺灣進口直線導軌，數控角鋼線角鋼鉆定制，承載能力高，導向好；
5.采用臺灣進口齒條，送料準確平穩；
6.本機床采用氣動夾鉗的配合，防止拖動過程中角鋼滑脫，能充分-夾持力；傳統人工安全性好，一 般 效 率 80-100次每分鐘 40-60次每分鐘 成 本 -投入，使用年限長 1800-2500元每月 距離準確度 精到0.01mm，試員工熟練程度而定，節約性采用錯位排列節約現有板材，靠人工難以實現。
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