廣州天沅硅膠機械科技有限公司在生產液態硅膠密封圈產品時,對產品的品質要求相對較高,生產產品膠量的輸入和成型時間是著息息相關的。
由于硅膠本身具有-的物理特性,因此硅膠牙套具有---也無味而且還沒有---反應,機體排異的時候反應,同時硅膠牙套具有無色透明,有塑性,液體硅膠成型機,分子量35萬-70萬,可溶于---等溶劑中、耐高溫,易消毒的特性,液體硅膠成型,且具有一定彈性和柔軟度、耐氧化、高頻下電氣絕緣性優良、耐電弧、抗臭氧、耐電暈、并有透氣和對人體生理惰性,因此硅膠牙套是非常適合人們使用的牙套產品。
廣州天沅的硅膠成型設備,主要針對于液態硅膠密封圈的成型加工,員工在整個作業當中環境舒適!相對于固態模壓生產密封圈,雖然購買的固態注塑機投入成本相對于液態硅膠密封圈成型設備來說會低個好幾萬,但是后期生產的人工投入還是很大的,整條生產線下來大概需要6~12個人:如,液體硅膠成型注塑機,---,開煉,切膠,稱重,煉膠,模壓等,投入還是-的。而液態硅膠注塑成型人工投入1~2個人就可以!
廣州天沅硅膠機所使用的 液態硅膠為雙組分的液態材料,液體硅膠成型加工設備,分為a組分和b組分,混合機的工作將a組分和b組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設計,所以配有顏色泵組及顏色計量部分。a+b組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統。靜動態螺桿混合攪拌功能,將混合料注射到熱模具中,在模溫170 ~200℃下,硅膠發生固化反應。當使用冷流道系統時,值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠,針閥安裝在模具部件的表面,射膠完畢時,針閥立即封閉射嘴。