標準作業對生產線的要求：1.能做出標準作業的生產線：要能看得出：制造過多的浪費；步行距離的浪費；手動作業的浪費。要明確：生產步調；在制品數量的明確化；作業者的動線必須保持順暢。生產線應簡潔明了，無死角，無隱藏的角落，畜牧板生產線，標示明確。標準作業對設備的要求：作業面縮短，不但可以減少作業者走動時間的浪費，pvc墻板生產線，也可以減少作業者的周期時間。1.前制程的出口為后制程的入口。2.作業面的接近、高度與---(符合人之工程學)。要使作業者盡量靠近作業點的位置，邯鄲板生產線，站立工作時的高度以---的高度為準，---以手腕前后動作的適當---即可。3.狹窄深長的設備。4.減少無附加價值的走動。要減少空手走動的動作。
未來價值流圖：1.從現狀流程圖著手找出---點，去除浪費；2.繪制出未來價值流圖(---的目標)。利用價值流的方法進行精益分析：1.精益生產的目的：高、低成本、至短的產品交付周期。2.價值流圖：使用鉛筆和紙等工具，用簡單的示意圖形表明產品(零件)從原材料到顧客手中的全部生產流程需要的所有過程，其中包括增值和非增值過程。涉及了物流、信息流及工藝流等多方面流動，繪制狀態價值流圖并對其進行分析改進以達到持續改進的目的。
標準作業對人的要求：1.多能工——一人多崗制：輪崗培訓和一專多能培訓是提高人員素質以滿足精益生產需要的有效方法；2.作業標準化——---的前提；3.少人化——有彈性的組織：人員可增減；4.輔助人員——做非標準的工作：一切圍繞生產線轉；5.團隊協作——榮辱與共、彼此尊重：a.企業把每一位職i放在平等的---；b.鼓勵職工參與決策，為員工發揮才能創造機會；c.尊重員工的建議和意見，注重上下級的交流和溝通；d.管理人員和操作人員彼此尊重、---。
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