一.使用安裝基準(zhǔn)面安裝方法
先使用裝配螺絲將直線導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面大概固定于床臺底部裝配面，再用虎鉗將滑軌側(cè)邊基準(zhǔn)面逼緊床臺側(cè)邊裝配面，以確定滑軌位置后，使用扭力扳手，一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲，將滑軌底部基準(zhǔn)面逼緊床臺底部裝配面。
二.從動側(cè)直線導(dǎo)軌的安裝
1.直線塊規(guī)法
將直線塊規(guī)置于兩支直線導(dǎo)軌間，使用千分量表校準(zhǔn)直線塊規(guī)，使之與基準(zhǔn)側(cè)滑軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面平行，再依直線塊規(guī)校準(zhǔn)從動側(cè)滑軌，從動軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
2.移動平臺法
將基準(zhǔn)側(cè)兩個滑塊固定在一個測定平臺上，而從動側(cè)只裝上一個滑塊，導(dǎo)軌，滑軌和滑塊都尚未固定于床臺與平臺，使用附-從動側(cè)滑塊頂面千分量表，量測從動側(cè)滑塊的側(cè)基準(zhǔn)面，從動直線導(dǎo)軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
3.效仿基準(zhǔn)側(cè)滑軌法
將基準(zhǔn)側(cè)直線導(dǎo)軌的兩個滑塊及從動側(cè)導(dǎo)軌其中一個滑塊固定于平臺，再將從動側(cè)的滑軌及其另一個滑軌約略分別固定于床臺及平臺，以基準(zhǔn)側(cè)滑軌為準(zhǔn)移動平臺，從滑軌一端開始，邊確認(rèn)從動側(cè)直線導(dǎo)軌的滾動阻力，邊依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲.
4.---工具法
使用工具確定從動側(cè)滑軌的位置，并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。導(dǎo)軌的種類和特點(diǎn)
導(dǎo)軌按運(yùn)動軌跡可分為直線運(yùn)動導(dǎo)軌和圓運(yùn)動導(dǎo)軌； 按工作性質(zhì)可分為主運(yùn)動導(dǎo)軌、 進(jìn)給運(yùn)動導(dǎo)軌和調(diào)整導(dǎo)軌； 按接觸面的摩擦性質(zhì)可分為滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌等三大類。
1滑動導(dǎo)軌：是一種做滑動摩擦的普通導(dǎo)軌。滑動導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)軌圖片， 使用維護(hù)方便， 缺點(diǎn)是未形成完全液體摩擦?xí)r低速易爬行，磨損大，壽命短，運(yùn)動精度不穩(wěn)定。滑動導(dǎo)軌一般用于普通機(jī)床和冶金設(shè)備上。
2滾動導(dǎo)軌的特點(diǎn)是：摩擦阻力小，運(yùn)動輕便靈活；磨損小，能長期保持精度；動、靜摩擦系數(shù)差別小，低速時不易出現(xiàn)爬行 現(xiàn)象，故運(yùn)動均勻平穩(wěn)。缺點(diǎn)是：導(dǎo)軌面和滾動體是點(diǎn)接
觸或線接觸，抗振性差，導(dǎo)軌安裝，接觸應(yīng)力大，故對導(dǎo)軌的表面硬度要求高；對導(dǎo)軌的形狀精度和滾動體的尺寸精度要求高。因此，滾動導(dǎo)軌在要求微量移動和準(zhǔn)確定位的設(shè)備上， 獲得日益廣泛的運(yùn)用。
3靜壓導(dǎo)軌是利用液壓力讓導(dǎo)軌和滑塊之間形成油膜，使滑塊有 0.02-0.03mm 的浮起，從而---減小了滑塊和導(dǎo)軌之間的摩擦系數(shù)，但其依然屬于滑動導(dǎo)軌副。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且需備置一套專門的供油系統(tǒng)。目前數(shù)控機(jī)床采用滾動導(dǎo)軌的較多，三節(jié)鋼導(dǎo)軌， 所以我們主要以滾動導(dǎo)軌為主作介紹。
三、爭取均勻磨損
磨損是否均勻?qū)α悴考墓ぷ髌谙抻绊懞艽蟆幦【鶆蚰p的措施：
1、力求使摩擦面上壓強(qiáng)均勻分布。
2、盡量減少扭轉(zhuǎn)力矩和傾覆力矩。
3、---支承件有足夠的剛度。
4、摩擦副中全長上使用機(jī)會不均的那一件硬度應(yīng)高些。
四、磨損后應(yīng)能補(bǔ)償磨損量
磨損后間歇變大了，設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮在構(gòu)造上能補(bǔ)償這個間隙。
補(bǔ)償方法：可以是自動的連續(xù)補(bǔ)償，也可以是定期的人工補(bǔ)償。
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