生石灰是將以含碳酸鈣為主的天然巖石，在高溫下煅燒而得，其主要成分為氧化鈣cao。在煅燒時由于火候或溫度控制不均，常會含有欠火石灰或過火石灰。欠火石---漿量小，較差，煉鋼用石灰批發，利用率降低，不會帶來危害。過火石灰的水化速度---減慢，在硬化后才與水發生水化反應，產生較大的體積膨脹，致使硬化后的石灰表面局部產生鼓包、崩裂等現象，工程上稱為“爆灰”。“爆灰”是建筑工程通病之一。
生石灰與水作用生成熟石灰ca(oh)2的過程，稱為熟化。工程上，將生石灰加大量的水生石灰的2～3倍熟化成石灰乳，然后經篩網流入儲灰池并“陳伏”至少兩周，以消除過火石灰的危害，經沉淀除去多余的水分得到的膏狀物即為石灰膏。也可將每半米高的生石灰塊，淋上適當的水生石灰量的60%～80%，經熟化得到的粉狀物稱為消石灰粉。加水量以消石灰粉略濕、但不成團為宜。
石灰：對轉爐煉鋼而言，對活性石灰的粒度要求，是為了---在有時間要求的煉鋼過程中的造渣速度和效果。如果石灰的粒度過大，會導致石灰顆粒與鋼水的反應時間被加長，使造渣速度減慢而影響造渣效果。反之，若石灰的粒度過小時，煉鋼用石灰生產廠家，則在煉鋼時易引起顆粒或粉塵飛濺而惡化操作環境。在實際生產中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。
石灰：轉爐煉鋼時，用活性石灰造高堿度渣的目的，煉鋼用石灰廠，主要是要脫去鋼水中的硫 和磷。由于石灰具有與---合的特性，---是石灰在高溫狀態時，石灰吸收硫的能力---強。所以說，石灰對脫去鋼中硫的作用是非常大的。由于生產原料中常含有碳酸鎂(mgco3)，河南煉鋼用石灰，因此生石灰中還含有次要成分氧---(mgo)，根據氧---含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(mgo≤5%)和鎂質石灰(mgo>;5%)。
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