皮帶輸送小修內(nèi)容:
小修內(nèi)容? 一般一年一次;? ????
?清洗減速器或電動(dòng)滾筒,并更換潤(rùn)滑油;??????
清洗滾筒軸承座,并更換潤(rùn)滑油;? ????
?更換清掃器、卸料器、導(dǎo)料槽的橡膠板;? ?????
更換磨損---的包膠滾筒膠面、液壓推桿制動(dòng)器的閘瓦、柱銷聯(lián)軸器的尼龍柱銷和粉末聯(lián)軸器的鋼1珠當(dāng)直徑小于4mm時(shí);?????
?修補(bǔ)輸送帶。
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皮帶輸送機(jī)輸送帶硫塑化接頭法:
? a.---法:將橡膠帶割成階梯形每層帆布一階梯,階梯寬度b一般等于150?mm,剝割表面 平整,不得損壞帆布層,然后銼毛表面并涂生膠漿進(jìn)行搭接。在上、下復(fù)蓋膠的對(duì)縫外貼生膠片。加熱加壓進(jìn)行---,490.3325~980.665kpa;溫度140℃時(shí)算起,按下式計(jì)算:t=16+(i-3)×2(min),式中i為帆布層數(shù),達(dá)到保溫時(shí)間后,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,卸壓取出。 ? ?
b.塑化法:對(duì)整芯塑料輸送帶:搭接長(zhǎng)度在寬度500?mm時(shí)取300mm,在帶寬650、800mm時(shí)取500mm, 塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋面和另一端的下復(fù)蓋面剝?nèi)ィ僭趦啥碎g墊放1mm厚的聚乙烯塑料片,加壓加熱進(jìn)行塑化升溫也應(yīng)緩慢,在30?min左右由室溫升至170℃左右。再次加壓力,然后冷卻至常溫卸壓取出。? 對(duì)多層塑料輸送帶:可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法。? 應(yīng)該注意:溫度、壓力、時(shí)間是---和塑化的三要素。它們隨著膠料的配方、氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同,并且三者之間互相牽連,以上給出的數(shù)值只能供參考,使用單位在正式接頭-定要試驗(yàn)幾次取得經(jīng)驗(yàn),修正參數(shù)后才能正式接頭。
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安裝注意事項(xiàng):
???全部滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置安裝后均應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;?
???重型緩沖托輥安裝時(shí),應(yīng)按圖紙要求---彈簧的預(yù)緊力;
???輸送帶接頭時(shí),驅(qū)動(dòng)滾筒,應(yīng)將拉緊滾筒放在前方位置,并盡量拉緊輸送 帶;?
???安裝調(diào)心托輥時(shí),應(yīng)使擋輪位于膠帶運(yùn)行方向上輥?zhàn)拥暮蠓??
???彈簧清掃器、空段清掃器、按照安裝總圖規(guī)定的位置進(jìn)行焊接。 彈簧清掃器與機(jī)架焊接時(shí)要---壓簧的工作行程有20mm以上,并使清掃下來的物料能落入漏壯舉。各種物料的易清掃性能不同,應(yīng)視具體情況調(diào)整壓簧的松緊來改變刮板對(duì)輸送帶的壓力,達(dá)到既能清掃粘著物又不致引起阻力過大的程度。?
???安裝垂直拉緊裝置時(shí),可在上部?jī)蓚(gè)改向滾筒間用鋼板遮蓋,以 防止物料散落在拉緊滾筒里損壞輸送帶;?
???導(dǎo)料槽與輸送間壓力應(yīng)適當(dāng);?
???安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)軸線和減速器高速軸線的同心, 應(yīng)---尼龍柱銷聯(lián)軸器兩半體平行徑向位移小于0.1mm,在1大圓周上的軸向間隙差小于0.5m帶制動(dòng)輪的尼龍柱銷聯(lián)軸器要求同此。
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