公司是從事超聲波清洗配套設(shè)備、超聲波自動(dòng)清洗設(shè)備的研發(fā)、銷售。主要生產(chǎn)pcb用超聲波、槽式工業(yè)用超聲波清洗機(jī)、入式超聲波振板、全自動(dòng)超聲波清洗線；也可根據(jù)用戶要求加工定做非標(biāo)機(jī)型。
超聲波清洗機(jī)對工件進(jìn)行除油除臘：
在沒有超聲波清洗機(jī)前，工業(yè)中各種零部件的清洗都是十分費(fèi)勁的，像電路板、螺絲這樣的產(chǎn)品不但清洗時(shí)間長，而且很多縫隙還清洗不-，無法實(shí)現(xiàn)-的除油除蠟。但超聲波清洗機(jī)推出之后就不同了，將黏附有油污的工件放在清洗液中，對其作用一定頻率的超聲波，不僅油污得到了去除，還大大縮短清洗時(shí)間、提高清洗、降低清洗液的消耗。
超聲波清洗機(jī)對工件進(jìn)行除油除蠟：
一般的工件也許還看不出效果有多么好，如果是復(fù)雜外形零件、小型精密零件、難除油污的零件及絕緣材料制成的零件的話，表現(xiàn)就會(huì)的明顯。超聲波清洗機(jī)之所以能做到這一點(diǎn)，就是利用了沖擊波對油膜的破壞作用及空化現(xiàn)象產(chǎn)生的-攪拌作用。 由于超聲波清洗機(jī)除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置，清洗液的溫度等有關(guān)，超聲波清洗器，因此，極1佳的超聲波清洗機(jī)清洗工藝是要通過試驗(yàn)來確定。
影響清洗因素清洗
介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波表面清洗，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對物件進(jìn)行充分、-的清洗。功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。
清洗高溫：一般來說，超聲波在50°c~60°c時(shí)的空化效果hao，鎮(zhèn)江超聲波，清洗劑也不是溫度越高，作用越-，有可能會(huì)高溫失效，通常超聲波在超過85°c時(shí)，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用50°c~70°c的工作溫度。
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