1、高壓電磁閥不能有效關閉而產生高壓氣泄漏.原因是高壓電磁閥里面的密封圈處卡有異物,多數是塑料碎片。
2、上坯時出雙坯。其原因是出坯軌道與取坯轉盤間隙過大。
3、拉伸封口上下限報警。其原因是低壓氣壓力不夠,兩位五通電磁閥工作不靈敏,繼電器損壞。
4、模具打開時隨行夾具脫離托座。其原因是托座偏離模具中心。
5、上坯時坯胚套不上夾具。其原因是夾具心雨坯口中心不同心。
6、成品率明顯下降。其原因是加熱燈管有損壞,山東塑料桶吹塑機,加熱燈管有跳閘,塑料桶吹塑機,抽風電機或吹風電機跳閘。
1、業界對節能技術發展的關注度日漸-,節能、高產成為技術-的一個重要方向。
2、食品、飲料,以及新能源等工業領域對軟包裝薄膜的需求持續-,推動塑料薄膜多層共擠技術不斷推陳出新。
3、中國吹塑技術開始在各種配套零部件與輔助設備領域加大研-度,新技術應用與拓展的步伐加快,推動整體技術水平的迅速提升。
1、吹脹比。吹脹比是吹塑薄膜生產工藝的控制要點之一,是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數,實際上是對薄膜進行橫向拉伸,拉伸會對塑料分子產生一定程度的取向作用,濰坊塑料桶吹塑機,吹脹比增大,從而使薄膜的橫向強度提高。但是,吹脹比 也不能太大,否則容易造成膜泡不穩定,且薄膜容易出現皺折。因此,塑料桶吹塑機廠家,吹脹比應當同牽引比配合適當才行,一般來說,低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的吹脹比應控制在2.5~3.0為宜。
2、牽引比。牽引比是指薄膜的牽引速度與管環擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大,則縱向強度也會隨之提高,且薄膜的厚度變薄,但如果牽引比過大,薄膜的厚度難以控制,甚至有可能會將薄膜拉斷,造成斷膜現象。低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。