正常生產工作的液壓打包機產生的噪音很小，如果設備產生了工作時無法忍受的噪音問題。那么說明機器在某些方面出了問題，出現液壓打包機噪音的原因可能是操作的不當，或者是日常的保養沒有---。
針對廢液壓打包機打程中的噪音問題，下面根據不同情況提出幾種解決方案。
1、查先導閥錐閥是否磨損，能否與閥座密合，如不正常應換先導閥頭。
2、查先導閥調壓彈簧是否變形扭曲，扭曲則換彈簧或換先導閥頭。
3、檢查油泵與電機聯軸器安裝是否同心、對中，不同心的應調整。
4、檢查廢紙打包機管路有無振動，有振動處加隔音消振管夾。
5、雙泵或多泵聯合供油的油液匯流處的接頭要合理，否則會因渦流氣蝕產生振動和噪聲。
問題的現象可能只有一種，但是造成這一現象的原因會有多種不同。在生產過程中要不斷積累經驗，掌握相關的技能知識，稻草液壓打包機，使液壓打包機能夠順利生產工作。
液壓打包機是我們常用設備，那么常見的廢紙液壓打包機噪聲故障有哪些，以及怎么對策
1．廢紙液壓打包機柱塞泵或馬達的噪聲
(1)吸空現象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混入空氣后，易在其高壓區形成氣穴現象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導致系統產生氣蝕噪聲。
(2)液壓廢紙打包機液壓泵內部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏---，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動，引發較高噪聲。此時可適當加大先導系統變量機構的偏角，以---內泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷---的元件進行刷鍍研配或更換處理。
(3)液壓泵配流盤也是易引發噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，半自動液壓打包機，都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產生困油現象，繼而引發較高噪聲。在正常修配過程中，經平磨修復的配流盤也會出現卸荷槽變短的后果，此時如不及時將其適當修長，也將產生較大噪聲。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給系統帶來較大噪聲。
2．液壓打包機溢流閥的噪聲
溢流閥易產生高頻噪聲，主要是先導閥性能不穩定所致，即為先導閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產生的噪聲。其主要原因有：
(1)油液中混入空氣，液壓打包機在先導閥前腔內形成氣穴現象而引發高頻噪聲。此時，應及時排盡空氣并防止外界空氣重新進入。
(2)針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損，使針閥錐面與閥座不能密合，造成先導流量不穩定、產生壓力波動而引發噪聲，此時應及時修理或更換。
(3)先導閥因彈簧疲勞變形造成其調壓功能不穩定，使得壓力波動大而引發噪聲，此時應更換彈簧。
液壓打包機的主要性能特點及安裝注意事項，液壓打包機適用于大型回收廠和回收公司的廢紙，廢塑料等松散物的壓縮打包，如:卡紙，箱板紙，塑料膜等。液壓打包機性能：
1、能、低噪音的液壓回路系統，全部采用由進口的油壓配件組成，使整機性能穩定、無震動。---延長了油封等配件的使用壽命。
2、---的分散型剪刀設計，提升了切紙效能，液壓打包機，節省能源，延長機械壽命。
3. ---的散紙機構加大了機器的處理能力和范圍，能對比較特殊的紙類進行輕松的壓縮打包.如:報紙，液壓打包機供應，書本.
4、自動捆線裝置速度快，結構簡單，故障率低且易于清潔保養。
5、出包長度可自由設定，記錄出包值準確。輸送帶載重能力高、輸送量大、且具備防滑落功能。
6、安裝簡易，無需特殊的場地基礎工事。
安裝注意事項
1、液壓打包機部分零件裝包裝箱、部分零部件捆扎運輸，用戶收到貨后必須認真照裝箱單清點，以免運輸途中丟失。
2、必須按照地基圖進行基礎施工，用水平儀找平。
3、機器在安裝前必須將臟物清除干凈，零件加工表面如發生銹蝕現象，應用---去銹洗凈。
4、基礎凝固好后吊裝主機。
5、安裝液壓控制系統，接頭要注意墊好“o”型密封圈，以免漏油。
6、安裝主泵閥油路，所有管道必須清洗干凈，油泵站放好調平。清洗干凈油箱內部清除運輸過程中進入的臟物，所油管夾捆好，防止振動造成漏油。
7、根據電器原理圖，安裝全部線路，使電器---打包機安全運行。
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