：靜電粉末噴涂流水線
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：連續(xù)式在線噴涂，產(chǎn)量高；360度旋轉(zhuǎn)噴涂，無(wú)死角，噴涂效果好；除塵、噴涂、烘干、冷卻等，省人力，品-管理；噴槍參數(shù)數(shù)字化管理，電視機(jī)噴涂流水線，免噴涂師傅；噴涂區(qū)域無(wú)塵級(jí)別可達(dá)萬(wàn)級(jí)，產(chǎn)品合格率高，穩(wěn)定；適用范圍廣。
適用范圍：適用于保溫杯、化妝瓶、馬克杯、水壺等產(chǎn)品的表面涂裝。
噴涂設(shè)備
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電效果下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件外表，構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過(guò)高溫烘烤流平固化，變-果各異的終究涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
一.外表預(yù)處理。
前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜，前處理不好，構(gòu)成涂膜易---，鼓泡等現(xiàn)象。因而，湖北噴涂流水線，前處理工作有-予以關(guān)注。
(1)關(guān)于板金沖壓件可選用化學(xué)前處理法。即：去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或許外表較厚的工件，鍵盤(pán)噴涂流水線，選用噴砂，拋丸等機(jī)械辦法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)-工件外表清潔，無(wú)塵垢。
(2)刮膩?zhàn)印Ｒ罁?jù)工件缺點(diǎn)程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱瑔握{(diào)后用砂紙磨滑潤(rùn)，即可進(jìn)行下道工序。
(3)維護(hù)(也稱(chēng)蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可選用維護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。假定要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，燈具噴涂流水線，這樣能夠添加涂層厚度。
二.噴涂：
工件通過(guò)運(yùn)送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍方位預(yù)備噴涂工作。靜電產(chǎn)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開(kāi)釋高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件通過(guò)掛具通過(guò)運(yùn)送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和緊縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下抵達(dá)工件外表，依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化：
噴涂后的工件通過(guò)運(yùn)送鏈送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時(shí)間，(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化，然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)留神的。
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制作簡(jiǎn)易工藝流程：
粉末混合-熱成型-熱處理-研磨--燒蝕-噴涂-包裝
1、粉末混合：將剎車(chē)片的配方原料混合在一起，使材料均勻；
2、熱成型：通過(guò)油壓機(jī)和模具將粉末與鋼背熱壓成型成剎車(chē)片的基本形狀；
3、熱處理：將產(chǎn)品放入熱處理箱加熱，去除產(chǎn)品中的水分并使材料融合；
4、研磨：通過(guò)研磨機(jī)將產(chǎn)品研磨到需要的厚度尺寸；
5、燒蝕：將剎車(chē)片讓如更高溫度的燒蝕機(jī)中通過(guò)，進(jìn)一步去除殘余水分，有的剎車(chē)片無(wú)此工藝，和價(jià)格相對(duì)低些
6、噴涂：通過(guò)噴涂機(jī)將剎車(chē)片的鋼背噴上想要的顏色和品牌logo，一般是黑色為主，也有紅色，藍(lán)色；
7、包裝：就是將完成品真空塑封，包裝
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