作為生產
一、圓刀片機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差蕞大不超過0.04~0.06mm。
(2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。
(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差蕞大不超過0.04~0.06mm。
二、圓刀片機械密封件的確認
(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉軸的旋向來選擇。
在安裝和調試
為了-前后刀架之間的張力控制,需要調整刀架的比率差。圓刀機的刀架一般顯示為刀架補償,正常調整范圍在0.9991~0.9999之間,修改值的調整不能過大,過大容易引起材料拉距斷裂。
為了調整物料收出軸的張力,一般的張力控制需要根據物料帶的材料來確定張力,影響張力設置的因素主要包括物料的拉伸特性和廢料拉拔材料的軸承張力。
一般來說,縱剪圓刀片訂做,卸料軸的排放方向與卸料軸的旋轉方向相反,進給軸的進給方向和進給軸的旋轉方向是相同的。
在調整和完成上述步驟后,我們可以進入設備的工具裝填工作;在安裝刀之前,我們需要比較刀具。一般來說,我們選擇從圓刀機的第二個刀座安裝刀。一般來說,我們需要向前移動刀柄以增加刀柄的使用。在正常情況下,蕞好的效果是在七站圓刀機上安裝四把刀。
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選型的主要參數有:密封腔體壓力(mpa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
圓刀片機械密封件有什么常識,選型的基本原則為:
1、根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
2、根據工作速度,縱剪圓刀片廠,確定采用旋轉式或靜止式,流體動壓式或非接觸型。
3、根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循護系統等。
4、根據安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。
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