在20號圓鋼的生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來越細化，主要分為以下四種：
(1)自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件；
(2)模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗證在軋鋼前各活套起套輥、剪機等動作執(zhí)行機構(gòu)的運行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，軋制控制是否異常；
(3)機旁模式：在機旁工作模式下，可以實現(xiàn)在操作現(xiàn)場通過手動控制完成一些設(shè)備動作，如爬行、轉(zhuǎn)動剪機、換輥等；
(4)堆修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設(shè)備及其運行情況的，并具有電器與機械少連結(jié)的特性。
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20號圓鋼強度是指金屬資料抗損壞功能。因為載荷的效果辦法有拉伸、剪切等方式，所以強度也分為抗拉強度、抗剪強度等。各種強度間常有必定的聯(lián)絡(luò)，20號圓鋼，運用中通常較多以抗拉強度作為-的強度指針。圓鋼在功能上的-表現(xiàn)強度高和耐應(yīng)力腐蝕，具有杰出的焊接性，焊接冷裂感性都較小。不銹鋼焊管在石化職業(yè)中的管道體系的商場份額。
20號圓鋼因為熱輸入過大，簡單致使焊縫產(chǎn)生熱裂響區(qū)熱應(yīng)變脆化疑問。從焊件布局來看，矩形管長截面比較大，焊接過程中很容易變形且變形情況復(fù)雜。
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