聚乙烯滾塑工藝過程中的脫模劑控制
在滾塑工藝過程的加熱階段,鍛鋁滾塑模具,在聚乙烯粉末或熔體與模具內表面的分界面上,由于表面氧化的作用會發生化學或物理粘接。當模具內表面有局部缺陷時,聚乙烯熔體會流進這些缺陷而形成局部嵌入。這將使冷卻之后的制品難以從模具中取出。為了避免上述情況的發生,需要在模具內表面涂一層熱穩定的材料以防止粘聯,這類材料稱為脫模劑。工業用脫模劑有很多種,聚乙烯的滾塑工藝對脫模劑有較高的要求,主要是耐熱性能的要求。油類、蠟和硅油是常用的脫模劑,但它們需要每次加料前涂一次,故稱為---脫模劑。這類脫模劑成本較低,脫模效果---,但易于遷移到制品表面影響其表面性能。交聯硅氧烷是一種半永
在模具型腔表面復合一層聚四氣乙烯薄層(就像市售的不粘鍋那樣)可獲得長久性的脫模效果,聚四---屬于長久性脫模劑。
滾塑模具加工有什么特點
滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑加工主要分為兩步先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,鑄鋁滾塑模具,成型為所需要的形狀。
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滾塑與吹塑工藝有何不同
滾塑旋轉成型方法是一種類似于旋轉鑄造塑的方法,只是他們所運用的物料不是液體而是燒結性干粉料。制作過程也十分簡單,把干粉料裝入模具中,常州滾塑模具,然后讓它圍繞著兩個互相垂直的軸進行旋轉,之后受熱就會均勻的在模具的內壁上熔為一體,經過冷卻后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外還有聚---和纖維素塑料等。
吹塑在制作時會有拔吹氣管留下的頭,而滾塑如果不進行裁剪也會留下很多毛邊。