插銑法十分合適模具型腔的粗加工，并被用于航空零部件的加工。
插銑加工還具有以下優點:
(1)可減小工件變形。
(2)可降低作用于銑床的徑向切削力。這意味著，軸系已磨損的主軸仍可用于插銑加工而不會影響工件加工。
(3)刀具懸伸長度較大，定制鎢鋼銑刀，這對于工件凹槽或表面的銑削加工十分有利。
(4)能完成對高溫合金材料(如inconel)的切槽加工。
插銑法十分合適模具型腔的粗加工，并被用于航空零部件的加工。其間一個-用處就是在三軸或四軸銑床上插銑加工渦輪葉片，這種加工一般需求在-機床上進行。
與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或-的螺紋加工機床。
旋風銑在加工過程中需要完成五個加工運動:刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)機床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動(進給運動) 旋風銑徑向運動(切削運動) 旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度(旋轉運動)
機械加工中，用來加工螺紋的方法有很多種，例如車削、銑削、攻絲等。其中，鎢鋼銑刀，旋風銑因在加工效率、加工精度、加工成本、表面粗糙度及自動化程度上具有較大的優勢，而成為一種-的選擇，廣泛適用于接骨螺釘、螺紋、絲杠、蝸桿、螺桿類零件的加工。讓我們看看這種方法是怎樣發揮作用的。
首先是加工，每分鐘400米的加工速度是傳統車削加工速度的幾倍甚至是十幾倍。
其次是加工精度高，由于采用旋風銑，加工出的產品是一刀成形的，偏心切削不需要退刀，故而擁有-的精度。
第三是加工成本低，旋風銑設備以走心機加為主體，加裝旋風銑動力刀座而構成，鎢鋼銑刀生產廠家，無需對機床結構進行改動，且螺旋升角可以調節，鎢鋼銑刀批發，安裝非常方便，而且不需要購買成套-設備，這在成本上無疑可以節省一筆開支。
第四是表面粗糙度低，可以達到ra0.8微米，加工精度比傳統加工方法提高了兩個等級。
后，旋風銑刀座作為一把特殊刀具，可以實現在數控系統下的全自動加工，因此具備-的自動化程度。
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