切削液的種類：切削油：以礦物油機械油、輕柴油和---和動、植物油作為主要成分，還可以使用各種混合油，在加工時能形成潤滑油膜，潤滑性能---。改變液體的流動條件，如提高流速和加大流量可以有效地提高切削液的冷卻效果，---是對于對于冷卻效果差的油基切削液。切削液的潤滑作用，一般油基切削液比水基切削液---，油基切削液，含油性、極壓添加劑的油基切削液效果---。
粗加工時，主要減小切削力和功率消耗，合肥切削液，選用冷卻作用較好的切削液，常采用水溶液或3%～5%的乳化液。在金屬切削過程中，為提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延長1刀具使用壽命，達到zui佳的經濟效果，就可以選擇使用切削液。選擇切削液時，一般遵循以下原則：高速鋼1刀具紅硬性差，需要使用切削液，硬質合金高溫性能好，潤滑切削液，可以不使用切削液。
液體能迅速擴展到刀具與工件，刀具與切屑接觸的縫隙中，便可加強冷卻效果。采用噴霧冷卻，使液體易于汽化，也可明顯提高冷卻效果。切削液需連續使用，否則會因為驟冷驟熱產生的內應力在刀具內部產生微小裂紋，切削液專賣店，導致刀具壽命下降。切削液的種類：乳化液：在乳化油礦物油+乳化劑中加入95%～98%水稀釋而成，呈乳白色或半透明狀，冷卻性能---。
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