過燒缺陷及產(chǎn)生原因分析過燒指封頭熱成形時(shí)局部加熱溫度超過始?jí)簻囟龋a(chǎn)生的板材燒損現(xiàn)象。
在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場不均，容易導(dǎo)致封頭局部過燒。
葡萄酒發(fā)酵罐使用煤爐、焦炭爐加熱時(shí)，爐內(nèi)溫度不易控制，過燒現(xiàn)象常有發(fā)生，因此對于不銹鋼封頭不應(yīng)采用焦炭和煤加熱爐加熱。
對于碳鋼封頭，標(biāo)準(zhǔn)雖未作出規(guī)定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。
減薄超標(biāo)缺陷及產(chǎn)生原因分析對于沖壓封頭，封頭底部受到模具壓力和摩擦力，壁厚減薄小；
直邊段上部受到壓邊圈的壓應(yīng)力大于圓滑過渡區(qū)延伸的拉應(yīng)力，厚度增加；圓滑過渡區(qū)在拉伸應(yīng)力和模具壓力共同作用下，壁厚減薄大。
對于旋壓封頭，臥式葡萄酒發(fā)酵罐廠家，壓鼓過程中，坯料受到壓鼓頭的不斷捶打，減薄量比沖壓封頭，壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當(dāng)，工藝減薄是可控的。
出現(xiàn)減薄超標(biāo)的主要原因有：一是葡萄酒發(fā)酵罐壓邊圈壓力過大，坯料拉伸自由度小；
二是坯料和模具光潔度差、潤滑劑---不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸---差；
三是壓鼓工藝控制不好導(dǎo)致壁厚減薄不均。
劃傷缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭劃傷是封頭加工過程中產(chǎn)生表面損傷缺陷，內(nèi)外表面都可能出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。
劃傷產(chǎn)生的主要原因是：一是模具表面不夠圓滑，有尖銳缺損；二是熱壓時(shí)，坯料表面形成較厚的氧化層，壓制過程中脫落造成劃傷；三是轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不當(dāng)操作也會(huì)引起外表面劃傷。
葡萄酒發(fā)酵罐拉裂缺陷及產(chǎn)生原因分析拉裂是拉伸力超過材料的強(qiáng)度---導(dǎo)致開裂。
產(chǎn)生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，北京葡萄酒發(fā)酵罐，---含量超標(biāo)；二是壓邊圈的壓力過大，沖壓時(shí)造成將毛坯拉裂；三是潤滑---差，大型葡萄酒發(fā)酵罐廠家供應(yīng)，模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂；四是沖壓時(shí)模具行程過快，旋壓翻邊時(shí)旋壓速度過快，圓滑過渡區(qū)已造成橫向拉裂。
葡萄酒發(fā)酵罐現(xiàn)在在市場的用途和銷量都是十分的廣泛，主要的原因就是葡萄酒發(fā)酵罐的特性：耐腐蝕，是它的使用壽命變得很長，就可以節(jié)約成本和資源，立式葡萄酒發(fā)酵罐，那么葡萄酒發(fā)酵罐為什么耐腐蝕呢？
金屬的腐蝕大家應(yīng)該都知道，是因?yàn)楹?--灰進(jìn)行氧化反應(yīng)，在物體的表面形成一種氧化膜，一般的金屬，用不了多長時(shí)間就會(huì)腐蝕成洞，但是葡萄酒發(fā)酵罐不會(huì)，因?yàn)樗旧砝镞吅幸环N元素鉻，進(jìn)行氧化反應(yīng)的時(shí)候，會(huì)形成一種富有鉻的氧化物會(huì)保護(hù)著葡萄酒發(fā)酵罐，就算表層被損壞，過一段時(shí)間也會(huì)自我修理，重新形成一個(gè)保護(hù)膜。
但是制作葡萄酒發(fā)酵罐的時(shí)候鉻不要加太多，太多了---反而會(huì)降低，添加量大概就是百分之十左右。
我公司生產(chǎn)的葡萄酒發(fā)酵罐規(guī)格達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，過關(guān)，------，期望與新老客戶進(jìn)行合作。
如果提到葡萄酒發(fā)酵罐的話，相信許多的消費(fèi)者對此都并不是十分的了解，那么這種3噸葡萄酒發(fā)酵罐究竟有著什么樣的特性，能夠讓如此多的消費(fèi)者所---呢？
我們作為-葡萄酒發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家，下面我們來與您一起探討這個(gè)問題。
首先來說3噸葡萄酒發(fā)酵罐具有共---的密封性能，其密封式的設(shè)計(jì)，---杜絕了空氣飄塵中-的侵入，---水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。
同時(shí)也科學(xué)的水流設(shè)計(jì)使罐底的沉---物因不水流而翻起，從而---生活用水和消防用水的自然分層，有利于提高生活用水和消防用水設(shè)施的性能。
葡萄酒發(fā)酵罐不需要經(jīng)常清洗，水中的沉淀物只需要定期的打開罐底的排污閥便可排出，---降低清洗費(fèi)用和完全避免人體---污染。
我們作為-葡萄酒發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家，我們的3噸葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品優(yōu)異，歡迎您前來選購，我們期待您的光臨。
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