注:個別配件在實際生產制作有可能參數不同,但不影響設備整體功能。 所有設備安裝調試附件均未列出,包括電線電纜、數據線以及其他管匯接頭金屬輔料等。 系統主要功能系統具備緊急關斷操作按鈕,緊急情況按下緊急停止按鈕迅速關斷系統總電源,同時對承受高壓的管路和腔體進行卸壓。
控制臺上手動/自動控制泵的啟動停止、泵端卸荷閥升壓閥、容器卸荷閥、截止閥開啟與關閉。控制系統可實現自動開機、自動檢測、分階段升壓、自動保壓、自動卸壓等功能。數據記錄功能:在系統啟動以后可以實時記錄工作過程中壓力的變化數據。數據報表:將測試中的壓力變化數據以數據表的形式輸出,輸出的報告格式可以根據---方要求進行制作。壓力數顯功能:系統不僅在微機上可實現壓力參數實時顯示,還可通過數顯壓力表在操作臺上進行顯示,直觀方便準確,精1確高,顯示值精度0.01mpa。自動、手動切換操作功能:當由于系統不需要自動操作功能時,可通過操作臺轉換開關選擇手動控制泵端閥、容器閥。自動與手動操作均可打印報告。故障報警:當出現超壓過載等異常情況時,系統自動停止測試并卸除工件壓力發出報警信號。控制軟件軟件內工藝參數設置包括:測試總段數設置,安全壓力設置,分段壓力值,停機提前值,容器變形期,保壓時間,選擇是否停機、卸壓等。在一次升壓之前,系統會判定容器內的壓力是不是達到卸荷下限值。如超過,沈陽電動試壓泵,視為壓力過高,會先卸荷至壓力達到許可的范圍之內再行加壓。
在試壓結束,完成后一段參數以后,系統也會強制性卸荷,---容器內殘壓在許可范圍以內,微型電動試壓泵,方為試壓結束,以---安全。默認情況下,系統應在設置好各組參數以后,運行于微機自動狀態。操作人員應該在每次測試任務開始時首先輸入或確認測試信息,得到一個新的作業序號,然后開始測試。下一次測試時重復同樣的操作即可。要求整機出廠時,同時提1供整機合格證、保修卡、使用維護說明書及配件圖冊等技術文件。產品---期為投產運行之日起12個月。設備出現故障,電動試壓泵生產廠家,1供方負責維修,并在接到買受方通知電話或傳真后2小時內響應,24小時內到達設備使用現場國內維修,維修所用零部件須為原廠配件。技術培訓設備調試時:方需按---方要求------至現場對---方人員進行崗前技術培訓,主要包括裝置的結構、原理,操作、保養知識,常見故障的判斷和處理等知識。技術文件產品合格證;產品使用說明書泵、軟件、閥等;出廠檢測及試壓報告;電氣原理圖、電氣接線圖、系統布局圖和電器元件明細表;裝箱單和易損件清單;所有隨機配備的計量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設備檢測 全1套資料。
隨機資料。上述提及所有技術文件均需提供電子版文件,并刻錄光盤兩份。 9.售后服務 9.1、在設備質保期內,1供方對設備出現的各類故障應及時免費提供維修服務,對各類零件損壞,應及時免費更換。所更換部件的質保期從更換日期起重新計算。 9.2 設備質保期為終驗收合格之日起一年。在質保期內,若因設備故障造成需方,應在四小時內給予電話答復,雙方共同協商解決方案盡快1排除故障。
停機后不能保壓:1、觀察是否被試壓件本身的原因;2、檢查各連接管路是否有遺漏;3、止回或單向閥組失效,研磨修理閥芯、閥座或更換;4、泄壓或卸荷閥組失效,研磨修理閥芯、閥座或更換;5、泄壓或卸荷閥內o形密封圈損壞;
更換相應o形密封圈。
四、流量不足及壓力波動太大:1、吸入管有堵塞現象,清除吸入管濾網堵塞物;2、吸入管漏氣,修理漏氣部位;3、某一缸或兩缸工作不正常,檢查清洗, 研磨進水閥或出水閥;4、水箱供水不足,打開供水閥加大供水量,清洗水箱內過濾網。
泵運行時內有異常聲如:金屬撞擊聲等:1、連桿、十字頭等傳動件磨損
間隙過大,檢修或更換;2、軸承壓蓋間隙調整不合適,調整軸承壓蓋間隙;3、軸承失效,更換軸承;4、油封套松動,擰緊緊定螺釘;5、潤滑油不足,添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。6、運動機構其它零件松動,調整松動零件。
傳動箱內溫升過高:1、潤滑油過多或不足,放出多余潤滑油或加夠潤滑油,使油位保持油標中間位置;2、潤滑油被污染或變質,更換潤滑油;3、潤滑油不符合要求,使用合理潤滑油。
試壓泵、高壓水清洗機應在正確的方法下合理使用和不定期維護和保養,電動試壓泵價格,才能使試壓泵、高壓水清洗機在使用中少出問題。
手動---泵升壓快降1壓快怎么回事
有時候升壓快,您的泵流量大容器容積小,試壓泵的流量越大升壓速度越快,降1壓快是由于試壓工件有泄漏,在試壓泵的出口加上一個單向閥就可以排除泵的自身泄漏,或者加一個手動針閥,---完畢馬上關閉手動針閥,都是為了排除泵的自身泄漏,然后觀察壓降,如果壓降還是很大,那就說明試壓工件有泄漏,如果壓降很小,不排除試壓工件自身膨脹等等因素。