目前國外鑄鋁件浸滲技術應用不斷擴大，-工業 都主張對承壓鑄件進行全浸滲處理，浸滲技術已被汽車制造業和其年來，浸滲處理設備和材料的發展，鑄鋁件，使浸滲處理技術成為挽救汽車鋁鑄件滲漏缺陷令人滿意的工藝方法。
鋁鑄件的應用范圍很廣，涉及到相當多的產品領域和工業門類.鋁鑄件在電機設備、機床配件、通用五金配件等領域也應用甚廣。
鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。
鑄鋁件能夠被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發起機管件、壓鑄空分配件、壓鑄氣油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件，隨著國內制造配備業開展程度的不時進步，壓鑄機的配備程度也-進步，能夠制造的零件品種也在不時 擴展，壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜水平也 了較大的提升，廣州鑄鋁件，置信在不遠的未來，壓鑄件會 好的效勞于我們的消費和生活的。
冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度愈大，使固溶體自高溫狀態保存下來的過飽和度也愈高，從而使鑄件獲得高的力學性能，但同時所形成的內應力也愈大，使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度可以通過選用具有不同的熱容量、導熱性、蒸發潛熱和粘滯性的冷卻介質來改變，東莞鑄鋁件，為了得到較小的內應力，鋁鑄件可以在熱介質沸水、熱油或熔鹽中冷卻。
為了-鋁鑄件在淬火后，同時具有高的力學性能和低的內應力，有時采用等溫淬火的辦法。即把經固溶處理的鋁鑄件淬入200-250℃的熱介質中保溫一定的時間，把固溶處理和時效處理相結合起來。
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