在引起電鑄模具失效的各種因素中，熱處理不當(dāng)約占45%，選材不當(dāng)、模具結(jié)構(gòu)不合理約占25%。因此，在電鑄模具設(shè)計(jì)和制造過程中，選用恰當(dāng)?shù)牟牧希⑺苣＞咧圃欤侠碓O(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，選擇合理的熱處理工藝，妥善安排模具各零件的加工工藝路線
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，鑄造模具工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，注塑模具制作，具有高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、高脆性、耐高溫等特殊性能的鑄造模具材料不斷出現(xiàn)，以及為滿足制件要求而產(chǎn)生的精密細(xì)小、形狀復(fù)雜和結(jié)構(gòu)特殊的鑄造模具零件，注塑模具公司，采用常規(guī)切削加工方法已很難達(dá)到精度、表面粗糙度和生產(chǎn)率的要求。
電鑄模具制作流程以及工藝細(xì)節(jié)
1.模具工藝流程：
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛模—試模—生產(chǎn)
a：模架加工：1打編號，2 a/b板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工
b：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5cnc粗加工，6熱處理，7精磨，8cnc精加工，注塑模具，9電火花加工，10省模
c：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工
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