1、真空吸漿成型法：是紙塑制品普及的一種方法。依據其結構不同又有三種方式:轉鼓式、翻轉式、往復升降式。
轉鼓式：連續性旋轉生產，生產，模貝投資大，模具加工精度高，設備加工精度技術要求高，—套凹模配八套凸模。需用數控中心加工模具，加工周期長，投資大。由于是連續生產，適合大批量的定型產品生產，如果盤、餐盤、雞蛋托。對于工業模塑生產由于非標準，數量、批量小、模具投資大，所以不適用。
翻轉式：較轉鼓式生產效率低，南京紙漿模塑，適合于工業模塑中等批量及非標準的生產，但由于是一套凹模配二套凸模，需用數控中心加工模具，紙漿模塑批發價，模貝投資大，周期長。往復升降式:生產效率同翻轉式，是目前常見的生產方式，由于該設備只需一套凹模配套凸模，不須數控中心加工，---適合非標準、批量小、周期快的工業包裝產品(工業包裝產品模具生產周期通常在10天內
2、注漿成型法：注塑成形法是根據不同的紙漿包裝產品，計算出所需的漿料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此種成型方法適應變化不大，定型的標準產品，常用在餐具成型產品，由于定型計算難以掌握，在非標準紙塑包裝(工業包裝中)不采用此成型法。
紙托制品結構設計的參數解析！
1、尺寸與壁厚：紙托結構設計的基本要求是要保障與被包裝物之間緊-觸，制止被包裝物在流通過程中產生串動，所以在紙托包裝結構設計中尺寸要緊湊，在此基礎上再進行考慮后續的緩沖和防震問題。
2、脫模斜度：在紙托包裝成型過程中，紙漿模塑定做，濕紙模緊貼在網模上而且紙料纖維還會鑲嵌在網模的網孔中，為了便于濕紙模的轉移，與脫模方向平行的紙托表面都應該有個合理的脫模斜度。斜度越大脫模越方便，斜度過小則脫模困難，還會造成紙托表面拉痕或。
3、過渡圓弧：紙托結構設計中，紙托內外表面轉角處、立筋與主體聯接處和立筋的終端都須用圓弧過渡，以免直棱直角。紙托包裝圓弧過渡利于模具的制造和附網，利于濕紙模轉移時脫模，利于紙漿液料在吸附成型時的流動，也利于以免應力集中造成包裝破損。
紙漿模塑的分類都有哪些？
1按制作辦法分：有普通型與精細型，普通型指比較粗糙的產品包裝用紙漿托盤類，如生果托盤，紙漿模塑廠，禽蛋托盤等；精細型指工業用的制品托盤和---餐具類，如揚聲器膜片、錐形喇叭筒和精巧精細儀器的內包裝品，比較精細、滑潤，尺寸和形狀的盤、碟、碗等。
2按使用職業分：有工業托盤，墊層類紙裝模塑制品，農用托盤類紙漿模塑制品，食物餐具類及其他---托盤制品。
3按詳細用-：有工業產品緩沖包裝制品，如玻璃制品的緩沖托盤制品等；生果緩沖包裝制品，如蘋果、甜瓜等包裝托盤；禽蛋類緩沖包裝制品，如蛋托盤、蛋盒等；日用品制品，如餐具、食物托盤等；其他制品，如服裝內襯及模特、家具等。
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