在高速g精度加工中數(shù)控工藝方案的設(shè)計(jì)重要性被提到了更高的---，必須對(duì)加工的全過程進(jìn)行控制，任何失誤都會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生---的影響，因此工藝方案將會(huì)對(duì)加工起到?jīng)Q定性的作用。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)可以認(rèn)為是由零件毛坯到零件加工成型間的一系統(tǒng)工藝方案的狀態(tài)掌控。
好的工藝方案在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中是比較困難的，需要經(jīng)過不斷的實(shí)踐總結(jié)與修改后才能得到，在設(shè)計(jì)過程中要考慮的大量信息，信息之間的關(guān)系又---錯(cuò)綜復(fù)雜，這必須通過程序設(shè)計(jì)員的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行---。因此工藝方案的設(shè)計(jì)主要取決于---的經(jīng)驗(yàn)和水平。
cnc數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：
1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
2、加工穩(wěn)定，加工精度高，廣州銑床加工報(bào)價(jià)，重復(fù)精度高，適應(yīng)---的加工要求。
3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用合適的切削量而減少了切削時(shí)間。
6，在開始啟動(dòng)加工下刀時(shí)，銑床加工報(bào)價(jià)，應(yīng)當(dāng)查看g60里面是否有不相關(guān)數(shù)據(jù)，如果有的話一定要清理后方可加工，當(dāng)?shù)毒呖煲腥牍ぜ䲡r(shí)，應(yīng)查看殘余值是否與下刀的高度一致確認(rèn)后方可讓刀具切入工件.
7，加工過程中必須堅(jiān)守崗位，不得遠(yuǎn)離機(jī)床，當(dāng)開粗至中途時(shí)，---要觀察刀具的加工狀況，若發(fā)現(xiàn)刀片損壞，要及時(shí)更換，當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工受力過大應(yīng)停下來，聯(lián)系編程員更改程序.開粗完后要重新對(duì)工件打表一次，深圳銑床加工報(bào)價(jià)，檢查是否有動(dòng)位.
8，加工時(shí)---刀具轉(zhuǎn)速及機(jī)床的進(jìn)給率的合理搭配 9，當(dāng)進(jìn)行精光時(shí)，廣東銑床加工報(bào)價(jià)，開始必須留意觀察工件的表面光滑是否足夠，方可往后繼續(xù)加工.
10，加工完結(jié)后應(yīng)知會(huì)編程師檢查，每張程序單完結(jié)后都應(yīng)記上總工時(shí)及個(gè)人簽名.
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