青島天信泰塑機-制造預應力波紋管設備
預應力波紋管在施工時的灌漿技術簡介
控制灌漿作業的在后張預應力混凝土構件中,通過壓力灌漿充滿預應力筋預埋孔道及預應力筋之間的空隙來解決結構混凝土的共同工作問題與預應力筋的防腐蝕問題,如果預應力筋處于多跨度彎曲狀態、非水平的傾剝狀態時,無水泥漿存在的空間在水泥漿的泌水蒸發后形成,此處預應力筋失去保護。
在高應力狀態下預應力筋列腐蝕損壞十分敏感,預應力筋腐蝕部位的斷面缺損,預應力混凝土結構的安全和耐久性受到影響。
所以,預應力筋的防腐蝕性能、預應力構筑物的安全性能和耐久性能受到灌漿-壞的直接影響。
因此,對于孔道中水泥漿體硬化后收縮與孔道壁分離,預應力波紋管機器,水泥漿末充滿,有空隙,水泥漿硬化后強度不滿足規范要求等問題應給予足夠的重視,并及時解決。
青島天信泰塑機制造預應力波紋管生產線
預應力波紋管孔道漏漿原因分析及處理
預應力波紋管易于制作,便于施工,對各種形狀的預應力筋束張拉時摩阻力小,故大多數后張法施工的預應力筋的孔道多由它做成。由于當前波紋管強度、剛度大多數達不到要求,生產預應力波紋管機代理,在安裝和澆筑砼時易變形和破損,使砂漿漏入孔道造成預應力筋穿束困難,并增大預應力筋張拉時的摩阻力,由于砂漿的流入,往往造成預應力筋鑄固在孔道內無法進行張拉作業。波紋管安裝時,因非預應力筋位置妨礙,又兼波紋管的剛度差,易形成彎折角或管軸線偏位,在彎折角處咬邊容易開裂造成漏漿;軸線偏位易造成轉角增加,使張拉時的摩阻損失增加,綿陽預應力波紋管,波紋管與錨墊板相接處,二者軸線不一致,易造成彎折處咬邊開裂漏漿,兩根波紋管相接,預應力波紋管生產線,接頭管的長度不夠或直徑太大, 使接頭不嚴也造成漏漿。在砼澆筑中,振搗棒與波紋管相接觸,因振搗時振搗棒高速旋轉和振動,易使波紋管咬口開裂或自身磨損沖擊開洞,造成沙漿漏入波紋管內。
遇到堵管問題,首先根據預應力筋曲線坐標,標注漏漿孔道堵塞的位置,在避開梁的主筋位置,采用沖擊鉆緩慢進行開孔,清除波紋管中的水泥漿塊, 使鋼絞線能順利穿過波紋管并能夠自由伸縮:然后待張拉完畢后用高一等級微膨脹混凝土封堵孔洞。可采取以下預防措施:在施工下料前對波紋管仔細檢查,對有缺陷的波紋管及早發現;在澆筑混凝土前檢查波紋管的安裝位置,固定好,檢查套管接頭連接是否牢固,密閉性是否達到要求;在澆筑混凝土過程中注意預應力波紋管的保護,避免振搗棒碰壞預應力波紋管。
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