盛膜小編給大家分享
問題一：彎曲表面擠壓料變薄
原因：
1、凹模圓角太小
2、凸凹模間隙過小
解決辦法：
1、增大凹模圓角半徑
2、修正凸凹模間隙
問題二：制件端面鼓起或不平
原因：
1、彎曲時(shí)材料外表面在圓周方向受拉產(chǎn)生收縮變形，內(nèi)表面在圓周方向受壓產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，因而沿彎曲方向出現(xiàn)撓曲端面產(chǎn)生鼓起現(xiàn)象。
解決辦法：
1、制件在沖壓蕞后階段凸凹模應(yīng)有足夠壓力
2、做出與制件外圓角相應(yīng)的凹模圓角半徑
3、增加工序完善
問題三：凹形件底部不平
原因：
1、材料本身不平整
2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠
3、凹模內(nèi)無(wú)頂料裝置
解決辦法：
1、校平材料
2、調(diào)整頂料裝置，增加頂料力
3、增加頂料裝置或校正
4、加整型工序
問題四：彎曲后兩邊對(duì)向的兩孔軸心錯(cuò)移
原因：
材料回彈改變彎曲角度使中心線錯(cuò)移
解決辦法：
1、增加校正工序
2、改進(jìn)彎曲模結(jié)構(gòu)減小材料回彈
問題五：彎曲后不能-孔位置尺寸精度
原因：
1、制件展開尺寸不對(duì)
2、材料回彈引起
3、定位不穩(wěn)定
解決辦法：
1、準(zhǔn)確計(jì)算毛坯尺寸
2、增加校正工序或改進(jìn)彎曲模成型結(jié)構(gòu)
3、改變工藝加工方法或增加工藝定位
3d 模型的離線編程是以 3d 模型為基礎(chǔ)，在
1、首先在微型折彎?rùn)C(jī)的油箱中加滿適合的液壓油，這里---的是46#液壓油。
2、然后接聯(lián)電源，在操作面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，同時(shí)要重點(diǎn)留意一下運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對(duì)于不同類型的折彎?rùn)C(jī)而言，其---方式有所差異，以微型折彎?rùn)C(jī)來說，用戶們你們知道該如何準(zhǔn)確---它嗎？微型折彎?rùn)C(jī)作為液壓折彎?rùn)C(jī)中的一種，也主要是用來對(duì)板料進(jìn)行折彎加工的，并且可以合用于各種材料，好比碳鋼板、鋁板、不銹鋼板等等。市場(chǎng)上的液壓折彎?rùn)C(jī)實(shí)在代表的是一類折彎?rùn)C(jī)的總稱，它其中包含有三種不同類型的折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品，一種是普通的折彎2mm以內(nèi)薄板的手工折彎?rùn)C(jī)；另一類是折彎大于2mm的板材的微型折彎?rùn)C(jī)；還有一類則是精度高的數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)。3、因?yàn)檎蹚潤(rùn)C(jī)運(yùn)行的時(shí)候必需要調(diào)解行程，因此在折彎前必然要試車，試車時(shí)當(dāng)折彎?rùn)C(jī)模下行至底部時(shí)，必須-有一個(gè)板厚實(shí)的縫隙，否則將會(huì)對(duì)模具和機(jī)械造成損傷。
4、準(zhǔn)確臺(tái)挑選折彎槽口，一般情況下要挑選板厚實(shí)的8倍寬度的槽口，才能知足加工要求。
5、對(duì)微型折彎?rùn)C(jī)的后檔料進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)控，有電動(dòng)快速調(diào)控和手工微調(diào)兩種辦法。
6、后只要踩下腳踏開關(guān)能進(jìn)行折彎功課，在折彎過程中它是可以隨時(shí)松開的，不會(huì)影響折彎效果。
折彎角度折不-只有兩種可能：
1 下模的v槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm寬的槽
2 機(jī)床滑塊下行-不夠。調(diào)整數(shù)據(jù)無(wú)效，是因?yàn)檩斎霐?shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)的執(zhí)行無(wú)效，折彎?rùn)C(jī)出售，還是系統(tǒng)執(zhí)行了，控制機(jī)器時(shí)沒作用呢。
如是電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，則可以觀察光柵尺，看是否調(diào)整后下行-有變化。
如是扭軸數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，則可以手動(dòng)調(diào)整y軸位置，看有無(wú)變化。
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