模具在家電、汽車、機電、航空航天等工業領域日益成為工業化批量生產的主要工藝設備，金剛石石墨模具加工廠，承擔了這些工業中60%-90%的產品零部件的加工生產。近年來高速銑削突破了傳統銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的---。但電火花加工具有加工精度和表面高，可加工范圍寬，異形石墨模具加工，-是在復雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優勢是高速銑削所不能比擬的，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數小等-性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流�！∈姌O與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數小等-性，因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下，石墨電極材料具有以下優勢：
速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，棗莊石墨模具，在薄筋電極的加工上-，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形，石墨的升華溫度為3650度左右。
1耐高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。
2導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在-的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵，每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。
為什么石墨模具使用如此廣泛
模具的使用和我們的日常生產和生活過程息息相關，從微小的螺絲、紐扣等到大的機床底座的生產制造都離不開模具的使用，那么為什么石墨模具會作為模具材料廣泛應用到模具市場中呢？
那是因為對于產品的生產加工來說，由于模具的形狀決定著這些產品的外形，因此模具的加工與精度也就決定著這些產品的。因石墨所具有的-的物理和化學性能而逐漸成為模具制作的材料，下面就是石墨模具所具有的優良品質：
1.石墨模具具備優良的導熱及導電性能 2.線膨脹系數低等-的熱穩定性能及抗加熱沖擊性 3.耐化學腐蝕，石墨模具廠家，與多數金屬不易發生反應 4.在高溫下在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上，石墨模具的強度隨溫度升高而增大 5.石墨模具具有-的潤滑和抗磨性 6.易于加工，機械加工性能好，可用于形狀復雜、精度高的模具制作。
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