烘干機烘干工藝參數設置界面：客戶依據烘干工藝需求，可進行工藝參數的選擇、編輯。工藝參數包括工藝名稱、工藝號以及每段對應的加工溫度和時間，在完成相關參數設置之后，按下斷定按鈕，啟動體系即可全過程主動運轉。
烘干機在實際烘干出產過程中，烘干機，因為環境和長時間工作，有可能呈現電路接觸---或許電器老化等異常狀況，因此，本體系專門設置各項報警功能，并將報警信息顯現在屏幕界面首頁，及時提醒操作員停止設備運轉并施行檢修，-在短時內排除故障，康復體系正常運轉，-出產的可持續性。
烘干機接觸屏通訊過錯報警：當在接觸屏上呈現所示的窗口，標明控制體系中的接觸屏與plc通訊線斷開或許接觸---，此刻應查看接觸屏與plc通訊線兩頭的接口是否銜接正常。
烘干機收集器通訊過錯報警：當在接觸屏上呈現所示的窗口，提示控制體系中的1號收集器與plc通訊線斷開或許接觸---，呈現通訊錯誤的現象，此刻應查看接觸屏與plc通訊線兩頭的接口是否銜接正常。
溫度超限報警：當烘干機所查看到的溫度超過方針溫度10℃，牛肉干烘干機，就會產生此報警。標明壓縮機在達到方針溫度處于工作狀態，即為失控狀況，需立即停機，避免呈現壓縮機燒壞的情況。
熱泵烘干技能在國內的應用與開展
國內烘干機的應用我國天津大學醉早在20世紀50年開始研討熱泵技能，而我國熱泵干燥的研究則開始于20世紀80年代，熱泵干燥在我國醉初應用于木材干燥，在1996年，我國投入使用的熱泵烘干裝置大約400套，年干燥木材約20萬m3，隨后又廣泛應用于種子，谷物，果蔬，水產品，茶葉，藥材等干燥。
國內熱泵烘干技能節能性的研討對烘干機選用空氣回熱的熱泵木材烘干機進行了研討，研討表明：選用回熱后除濕量有很大進步，在相對濕度為80%，溫度為45℃時，選用回熱比不選用回熱的除濕量能夠進步24%以上。且空氣相對濕度越小，烘干機選用回熱相對不選用回熱的除濕量就越大。張緒坤等設計了一套熱泵烘干體系，網帶式烘干機，并分別對閉路式、半開路式、開路式三種運行方法進行了實驗，通過研討發現：開路式和半開路式干燥循環中，體系穩定，壓縮機能耗低，體系smer較高。在閉路式熱泵干燥循環過程中，空氣旁通率對體系性能有很大影響，當旁通率為0.4和0.6時，干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值，高于開路式和半開路式，且當旁通率大于0.6時，單位能耗除濕量又會下降。
烘干機
經過正交試驗設計的方法對烘干機香菇烘干工藝進行優化，得出熱泵型香菇烘干房醉佳烘干工藝為：烘干進程中烘干房送風溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進程時長為20小時，烘干房內循環風速為3m/s，烘干進程中設定排濕溫差為4℃。
針對烘干機烘干工藝進行了烘干試驗，試驗結果表明：該工藝烘干香菇效果較好，香菇烘干后含水量滿足貯藏要求，且具有較好的外觀、色彩和香氣，比較傳統香菇烘干房，醉優工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇有較大提升了。
熱泵應用于香菇以及其他物料的烘干具有較大的社會和經濟效益，尤其在當時節能減排以及---環境下，傳統的燃煤、木材的烘干方法應逐步被篩選。本文對烘干機相關技能的研討，尚存在不完善的地方，需求在后續的研討工作中跟進一步的完善。針對以后的研討，給出以下展望：
因為目前對香菇烘干進程中的失水特性的把握尚未充沛，烘干機烘干進程中烘干房內的氣流組織散布的均勻性以及均勻風速情況，未對烘干進程中烘干房內的濕度散布進行模仿研討，如若充沛把握香菇的失水特性及內部水分搬遷規律，將便于更-的模仿分析烘干進程中烘干房內溫濕度散布，更有利于對熱泵型香菇烘干房烘干工藝的優化挑選。
因為條件約束，本文在研討烘干機烘干香菇的時，小型臘肉烘干機，只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香氣，未對烘干后香菇中所含營養物質的含量進行分析，若可以進一步分析烘干后香菇中各營養物質的含量，將能-的評價并提升熱泵型香菇烘干房烘干后香菇的。
烘干機
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