根據使用場合不同，可選用無內圈的直線運動導軌或滾針和保持架組件，此時與直線運動導軌相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為直線運動導軌的內、外滾動表面，為保持載荷能力和運轉性能與有套圈直線滾動導軌相同，麗水直線軸承導軌，軸或外殼孔滾道表面的硬度、加工精度和表面和表面應與直線運動導軌套圈的滾道相仿。此種直線運動導軌僅能承受徑向載荷。
如何選擇直線軸承
一、油浴潤滑
油浴潤滑是油潤滑中一般的方法，多用于低速或中速時。該潤滑方法需注意油量管理。通常，在用于橫軸時，將油面控制在軸承靜止時下面滾動體的中心附近。軸承箱形狀設計應盡量減少油面高度變化，并設置油表，以便停機及運轉時檢查油面。對于立軸，在低速滾動情況下50-80%浸油就可以。
二、濺射供油
軸承不直接浸入油中，而通過安裝在軸上簡單葉輪等將油濺起的方法進行供油，可用于相當高的速度。
三、滴注供油
這種方法上設備有轉杯，使油滴在軸承箱內，與滾動體相撞而呈霧狀潤滑，多用于較高速，直線軸承導軌廠，中負荷時，.多數情況下，油量為每分鐘數滴。
四、循環供油
一般用于冷卻軸承為目的的場合或供油部分多且集中并需自動油時。供油系統中沒有冷卻器來冷卻潤滑油，并裝有過濾器以保持潤滑劑的清潔，循環供油時，油通過軸承后，直線軸承導軌生產廠家，需要排出，為此油入口及出口設在軸承的正反兩面而且排油口應盡量大或強制排油。
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清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油。雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。 直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到右側(或左側)，找到直線導軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。 滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。
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