數控機床線軌-巨高GUGAO-線軌

線軌要確定加工路線

線軌加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

1.應能-加工精度和表面粗糙要求;

2. 應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

線軌加工路線與加工余量的聯系

在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，-是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

線軌的冬季保養

1、做好加工中心冬季保養、使機器加工精度維持狀態，延長機器使用年限。注意事項一下事項：

2. 機床開機后，每天必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。

3.檢查油路是否暢通3 關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置移動三軸行程至各軸行程中間位置。

4 機床保持干燥清潔。

5.檢查加工中心潤滑油液面高度，-機床潤滑。使用t68#導軌潤滑油。

6.檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

7.7.檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。

8.檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，線軌，依右旋增壓，數控機床線軌，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為6～8kg/cm2。壓力開關通常設定為6kg/cm2，低于6kg/cm2---警，系統出現 “low air pressure”報警，壓力升高后，報警信息消失。

9.檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。

10.清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。7、清潔暴露在外的---開關以及碰塊。

11.清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

12.檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

13.檢查油壓單元管是否有滲漏現象。11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。

14維持機器四周環境整潔。