干硅涂布量對離型紙加工生產的影響
市面上的離型紙種類很多，不同的加工技術加工成品的和品質更不一樣，其中主類別有有塑離型紙和無塑離型紙。離型紙制作比較重要的就是產品，的要求高，藍色格拉辛，則制作的技術也-需求嚴格，哪么評判的技術指標有哪些呢？離型紙的技術指標一般可分為哪些？
據相關的人了解到，我們的離型紙的技術指標其中主要的數據就是干硅涂布量。離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30-0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80-1.30克每平方米。需要測試設備才能測試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。
1.較高的涂布量，能夠密實地將原紙覆蓋，白色雙硅格拉辛，-硅油均勻分布。
2.較低的硅油涂布量，則容易出現漏涂等現象，致使剝離---。
-的生產廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學配方的調整實現剝離力的調整。這是需要相當長時間的技術積累的，而非一蹴而就的。
水質對生產離型紙的重要性
對鍋爐用水，所要求的則更高。因為硬水會使鍋爐結垢，影響傳熱。而水中的氧氣、---及氯離子等則對鍋爐壁有侵蝕作用。這些雜質含量稍高，對鍋爐的運行不利。 所以鍋爐用水必須經過軟化、除氧和除鹽等處理，格拉辛，使其符合鍋爐用水標準。
水中的硬度過高對離型紙施膠是不利的。主要原因是鈣、鎂鹽過高時，這些鹽類會與部分膠料作用，造成膠料的損失。
說說離型紙的上膠和染色
上膠程序主要是使紙張具有抵抗水份滲透的能力，而且可加強紙張的硬度、堅韌性、抗張力、抗濕性、提升紙張表面平滑度及減少起毛現象，同時也---紙張的印刷適應性。上膠的種類有松香(rosin)、淀粉(starch)、蠟乳液等。
染色程序目的是要---紙張的色調或增加紙張的白度。亦使用螢光料，使照射到離型紙的紫外光轉為白光，以增加白度。
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