空預(yù)器起火二次點燃
1、狀況
a.空預(yù)器進、出入口煙溫高，排煙系統(tǒng)溫度上升，煙壓出現(xiàn)異常，氧濃度縮小；空預(yù)器火災(zāi)事故檢測設(shè)備警報。
b.空預(yù)器電流量晃動大，滾動軸承、機殼溫度上升，比較---時產(chǎn)生卡滯。熱一次、二次風(fēng)溫高。
c.爐內(nèi)工作壓力起伏，離心風(fēng)機動葉全自動放大，離心風(fēng)機電流量升高。
d.再熱器側(cè)產(chǎn)生再點燃時，再熱汽溫異常地上升，隔板全自動調(diào)小；受熱面?zhèn)犬a(chǎn)生再點燃時，屏過入口汽溫高，一級灑水量擴大。
2、緣故
a.加熱爐起動停止運營全過程中，煤、油混燃時間過長，使尾端遇熱面、空預(yù)器波形板囤積然料。
b.加熱爐汽柴油期內(nèi)加油槍做霧化欠佳。
c.加熱爐低負(fù)載運作時間太長，使尾端排煙道內(nèi)囤積物。
d.粉煤過粗或點燃調(diào)節(jié)不善，煤氣加熱器結(jié)構(gòu)，使未燃燼的粉煤進到加熱爐尾端排煙道。
e.吹灰器常見故障，長期性投用異常。
3、解決：
a.空預(yù)器入口過剩空氣系數(shù)異常上升時，南京煤氣加熱器，應(yīng)剖析緣故并采取有效調(diào)節(jié)對策，另外對排煙道及空預(yù)器遇熱面開展排灰。
b.經(jīng)解決失效使空預(yù)器出入口過剩空氣系數(shù)升高至250℃時，報告值長，煤氣加熱器維修，按應(yīng)急鍋爐吹管解決。
c.鍋爐吹管后，停引、通風(fēng)機，爐內(nèi)禁止自然通風(fēng)，嚴(yán)實關(guān)掉起火側(cè)風(fēng)煙隔板。
d.資金投入相對吹灰器開展救火。
e.空預(yù)器點燃比較---時，資金投入水清洗開展救火，救火期內(nèi)，維持空預(yù)器運行，禁止開啟空預(yù)器人孔門觀查。
f.確定起火已滅掉，接值長指令后，開展自然通風(fēng)、吹掃，提前準(zhǔn)備修復(fù)。
堆積在容克式空預(yù)器遇熱表面的積塵，用排灰設(shè)備不可以消除時，小型煤氣加熱器，務(wù)必清理遇熱面。空預(yù)器配有移動式清洗水管，一根布局在熱端入口處，一根布局在冷端出入口。清洗水管的噴頭規(guī)格和安裝部位要---使清理水勻稱地---在遇熱表面。
空預(yù)器的水清理應(yīng)在發(fā)電機組鍋爐吹管時開展，那樣可周期性地看著查驗遇熱面，便于明確清理的實際效果和何時清理整潔。
循環(huán)流化床鍋爐空氣預(yù)熱器有哪幾種形式？
循環(huán)流化床鍋爐目前采用的空預(yù)器有三種，大多數(shù)循環(huán)流化床鍋爐使用管式空預(yù)器，管式空預(yù)器又分為立管式和臥管式；少數(shù)循環(huán)流化床鍋爐采用熱管空預(yù)器，它的優(yōu)點是漏風(fēng)系數(shù)較小；第三類是采用回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，它的優(yōu)點是相對體積較小，適合大容量循環(huán)流化床鍋爐。如引進的白馬 300mw 循環(huán)流化床鍋爐。由于循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)壓較高，為避免漏風(fēng)系數(shù)過大，用于循環(huán)床的回轉(zhuǎn)空預(yù)器采用特殊分倉和密封方式。
預(yù)熱器下料溫度波動大怎樣解決
預(yù)熱器的溫度控制主要由下料量、風(fēng)量、喂煤量來控制，同一個預(yù)熱器三者相互配合合理的情況下能找到一個結(jié)合點，既能增加產(chǎn)量，又能保持工藝的穩(wěn)定和節(jié)約用煤。
如果用煤量和風(fēng)量不變的情況下增加喂料量會有可能導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)生料不能呈流體裝，形成團料，從而導(dǎo)致溫度波動增加，相反如果投料量和用煤量不變的情況下減小風(fēng)量也會產(chǎn)生同樣的變化，用煤量的變化相對來說只會對整個預(yù)熱器溫度產(chǎn)生變化；另外各個下料溜子的結(jié)皮與否及翻板閥的靈活與溫度變化是否也有關(guān)系，不過設(shè)備原因?qū)е碌臏囟炔▌釉黾右话愣际蔷植康摹Ｍ瑫r熱電偶的不穩(wěn)定及使用環(huán)境變化有時候也會導(dǎo)致該點溫度波動增加。
下料溫度波動大應(yīng)根據(jù)具體問題具體解決，分析是工藝原因或是設(shè)備原因，做出準(zhǔn)確判斷后采取相應(yīng)處理措施。
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