在日常生產(chǎn)中，那些因素決定了砂磨機的效率
砂磨機是目前物料適應(yīng)性廣、---、的研磨設(shè)備，研磨腔狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，---的提高了生產(chǎn)效率。
近年來，我國砂磨機需求量年均增幅在9%以上，市場需求的快速增長帶來了許多應(yīng)用上的問題，今天就來看一下在實際生產(chǎn)中，我們該如何掌控砂磨機的研磨效率。
一、設(shè)備的選型
二、研磨介質(zhì)的選擇
三、影響研磨效率的因素
砂磨機在實際生產(chǎn)過程中，使用的研磨介質(zhì)的密度、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對研磨效率有著重要影響。
影響研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結(jié)構(gòu)；2.能量密度；3.線速度；4.磨腔內(nèi)磨介間的速度梯度速度差，速度差越大越；5.磨介在磨腔內(nèi)得到充分的循環(huán)，無死角；6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例…
四、砂磨機線速度的控制
五、冷卻水溫度的控制
冷卻水溫度是對砂磨機的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介質(zhì)在劇烈運動情況下，機械能轉(zhuǎn)化為熱能，納米研磨機廠家，產(chǎn)生大量的熱量。
隨著溫度的升高，待研磨物料會發(fā)生凝集，成品粒子的會下降。冷卻水溫度的高低直接影響研磨室內(nèi)的工作溫度，從而影響研磨效率。
從一些試驗對比可發(fā)現(xiàn)，在其他條件相同的情況下，油漆研磨機廠家，使用15℃冷凍水的研磨效率比使用22℃循環(huán)水處理量高30％以上，因此，恰當控制冷卻水溫度，可---提高研磨效率。
油漆為什么用砂磨機磨？
在制作油漆的過程中需bai要利用砂磨機將du制作油漆的物料進行充分zhi的研磨，攪拌和dao分散，也為了讓油漆的精細度達到標準和要求。
大家在選擇油漆研磨機時首先要根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，然后在設(shè)備上一般選用封閉式的臥式砂磨機，---是對于水性涂料色漿，所用夾套和材質(zhì)均采用不銹鋼，可以防止設(shè)備的生銹腐蝕，同時可防止銹蝕物質(zhì)進入漆料中，影響產(chǎn)品的品質(zhì)
兩種納米砂磨機的比較
納米砂磨機是精細材料制備的重要設(shè)備之一，又稱珠磨機或者球磨機，國外也有將其稱之為攪拌式球磨機(攪拌軸球磨機的組合)。
下面我們就來一起了解一下兩種納米砂磨機的不同之處。
從原理上來講，不管球磨機、納米砂磨機仍是攪拌機，都是利用研磨介質(zhì)在分散葉片的高速滾動作用下賦予其足夠的動能，使研磨介質(zhì)與研磨物料之間撞擊、擠壓產(chǎn)生剪力，起到研磨作用。
納米砂磨機有不同的分類方式，根據(jù)研磨筒的布置形式，主要分為立式納米砂磨機和臥式納米砂磨機兩種。
臥式納米砂磨機
臥式納米砂磨機是具有水平筒體的可連續(xù)出產(chǎn)的超微粒研磨分散機械。主要由機座、主軸部件、研磨裝置、冷卻裝置、控制系統(tǒng)、輔助裝置等組成。
工作原理
預提高前輩行分散潤濕處理的固-液相混合物料經(jīng)計量泵，從臥式納米砂磨機上部進料管輸入筒體內(nèi)，電念頭帶動主軸上的分散器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動能，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生---的碰撞、摩擦、剪切作用，介質(zhì)間的物料粒子受力變形并產(chǎn)生應(yīng)力場。當應(yīng)力達到顆粒的屈服或斷裂---時，便產(chǎn)生塑性變形或破碎。未被破碎摧毀的顆粒受離心力作用被甩向納米砂磨機筒壁，此區(qū)研磨介質(zhì)密度大，從而強化了破碎摧毀作用，破碎摧毀后的微小顆粒經(jīng)分離器與研磨介質(zhì)分離后，從出料管流出。
立式納米砂磨機
立式納米砂磨機結(jié)構(gòu)主要由進料系統(tǒng)、研磨筒、研磨盤、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成。
工作原理
工作時研磨筒內(nèi)大部門裝填研磨介質(zhì)，其介質(zhì)是用陶瓷或者特殊材料制成的粒徑不等球形顆粒。物料從立式倉筒的底部加入，廣東研磨機廠家，與研磨介質(zhì)混合。攪拌軸由傳動系統(tǒng)驅(qū)動，研磨機廠家，以適當?shù)霓D(zhuǎn)速攪拌物料與介質(zhì)的混合物。因為研磨介質(zhì)之間的摩擦和碰撞作用，物料得到研磨，經(jīng)由一定的停留時間，得到粒度分布符合要求的漿料。
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