熱轉印機和普通的打印機打印的方案有差異，熱轉印打印機以圖案轉印為目的，在使用中可注意以下一些問題。
1)了解打印機的構造及內部結構，自動打碼機，確認打印機和轉印紙的兼容性。
2)了解卡紙等故障的處理方法，-是在發生故障后將設備恢復到-狀態的有效方法。
3)了解打印機所使用的熱轉印墨水的特性，其兼容性會決定轉印產品的顏色牢度等內在品質。
4)打印機性能(打印能力、打印速度、可用紙張范圍、定影溫度及性能等)。
1.單聚合物，色帶打碼機，
2.單聚合物添加乙烯橡膠，沖擊強度高低主要看橡膠含量高低，耐寒程度好壞主要看乙烯含量高低。各原料廠商制程不同，乙烯含量也不同。
3. 減少pp聚合物中錯位結構的含量，相對就提高規則性結構含量，也就提高結晶度。主要-原料的剛性、熱變性溫度、表面硬度、抗刮性及光澤性。當然再添加增核劑也會有助于上述物性的增進。
4. 隨機共聚合物，是添加乙烯共聚合，乙烯不規則散布在聚合物中，主要減少聚合物的結晶度進而-透明性。
5. 是隨機共聚合物的延伸，激光打碼機，一般含乙烯非epr含量在3.5%，但也有制程可添加至5%，乙烯含量越高產品越柔軟，熱變型溫度、軟化點、熱封溫度越低，有時為了要增加乙烯含量要藉助-或其它第三成份成為三共聚合物，以達上述物性要求。
6. 不同塑料原料高比例的混合皆可謂合金級，例如pp添加ldpe可-柔軟性及沖擊強度，在加工上也可減少頸縮及增加平整性，在成型也可減低墜料現象。pp加epr加hdpe可維系剛性，減少高epr含量造成的白化現象，-沖擊強度。
7.不同材料混合謂之復合材料，譬如添加玻璃纖維、各類無機物礦粉、有機物木粉、紙屑或谷物微片，在pp材料內以-各種物性。礦粉又包括：滑石粉、碳酸鈣、-鋇、云母、碳黑、碳纖維及化物等。
8. 橡膠，tpr熱可塑性橡膠與tpe熱可塑性彈性體，有時很難界分，而各種界定說法都有，大部份的橡膠都可與pp相混合，除epr系列外，也很難界定混合是定位在合金或復合材料項內。一般常與pp混合的橡膠有epr及epdm，適合與pp直接混料的產牌有catalloy、plastomer、engage、tafmer、kraton及 santoplene等。
1.檢查熱打碼機開關是否開啟。
2.檢查保險絲是否燒毀，及供打碼機電是否常。3.檢查各部接線是否正常。
4.進氣及空氣管接法是否正常。
熱打碼機工作 但無法印出字體
1.調整印字溫度、印字壓力。
2.檢查碳帶是否裝錯。
3.檢查回收碳事帶走帶間距是否過小。
2.加大印字壓力及進氣壓力。
1.降低印字溫度。
2.降低印字壓力及進氣壓力。
1.檢查各碳帶導桿是否變形，并重新緊。
2.檢查各碳帶筒擋盤及碳帶筒固定鈕是否定位。3.檢查剎車皮帶張力。
1.旋松碳帶剎車調整螺絲。
1.旋緊碳帶剎車調整螺絲。
打碼機回收碳帶走帶間距變大
1.檢查碳帶裝設是否正確。2.檢查碳帶走距調整螺絲有否上緊定位。
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