沖剪機維護方法
1.在開機前需要觀察機器各部件的練級是否完好，電器接觸是否完好。
2.在工作前觀察沖剪機是否進行潤滑，開機進行空機運轉，如果沒有出現---現象，方可進行工作。
3.不得超載，嚴禁重建經過淬火的鋼材。
4.工作人員應穿戴好保護用具和手套，嚴禁傳涼鞋和拖鞋。
5.需要定期給沖剪機加滿油，嚴禁沖具歪斜。
6.在工作是應當注重---指的保護工作，沖剪復合機報價，當板料沖到后面壓不上板料時，禁止沖剪。
7.在機器的拆卸過程中，禁止用力敲打個部件。
8.嚴禁在工作區域堆放大量的其他物品，在進行清掃時需要停車。
9.在工作結束后，應當停機、斷電，對現場進行清理。
10.嚴格控制沖剪板料的規格，超出范圍時禁止沖剪。
多功能液壓沖剪機是集合多種功能于一體的鈑金及型材加工設備，廣泛用于鋼結構加工生產，高壓電線塔，電信塔，路燈，沖剪復合機規格，廣告，貨架，電梯，通風管道等民用設施的生產企業；并能用于大型鋼構橋梁，遼寧沖剪復合機，航天等高要求，---等生產建設該機器采用液壓傳動，是目前---聯合沖剪機新產品，能對板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進行剪切、沖孔、模剪，并配合剪切擋料裝置。---設計的撥料板，---，易于沖孔作業。模具快速拆換系統，可---節省更換沖頭的時間并且保持其精度。備有各式各樣的沖孔模具，以配合各種不同的需求可抽換式的剝料器擋板，適合各種尺寸的沖孔，下刀板有四面剪切刀面可更換使用，機器無需進行任何水平調試，擺放就位后即可使用，可選配cnc控制系統以增加自動化沖孔及剪切效率。可對扁鐵之緣部做對接剪切，兩件式之工作板，附有刻度尺與定位塊，便于作業。機器采用歐洲加工技術，機架整機焊接而成，經高溫淬火處理，使機架具備高鋼性，高強度，刀具經特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。特殊曲線設計之上刀板，使剪切件只扭曲變形降至很小，為平板，角鐵等之較好，方便對接剪角工作，附有電器互鎖護蓋，本工作站可更換之刀具，以剪切槽鋼，h型鋼及各種型鋼等。
操作規程標準
1沖孔機和裁切厚鋼板、園鋼、方鋼、槽鋼等在其中其一可一起開展。但不可在同時內裁切二種不銹鋼板材。
2禁止裁切熱處理不銹鋼板材和超過機器設備工作能力開展生產加工。
3裁切數控刀片、齒面應維持銳利，齒面變鈍必有碎裂問題，應立即拆換。裁切厚鋼板、園鋼、方鋼、槽鋼時務必卡緊。
4裁切或沖孔機時，禁止用手撫摩生產加工的鋼件表層，沖剪復合機價錢，禁止測量鋼件，不可用手立即清除邊角余料。
5 作業者離去數控車床時務必泊車，再駕車時，要查驗各位置搖桿的原部位應無變化。
6禁止裁切疊合板料，禁止裁切壓不緊的狹小鋼板和短料。
7進料時，手指頭務必離去傷口150mm之外，大件得用維修工具。
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