5運(yùn)行：當(dāng)各參數(shù)設(shè)置完成后---“運(yùn)行”按鈕，設(shè)備發(fā)出“滴滴”的提示音，由紅色轉(zhuǎn)為黃色閃爍三次，江蘇鉆頭貼標(biāo)機(jī)，再轉(zhuǎn)為綠色設(shè)備正式進(jìn)入運(yùn)行壯態(tài)，可投入產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。6停止：當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常情況或生產(chǎn)完成時(shí)---“停止”按鈕，設(shè)備將終止所有運(yùn)行的程序，讓設(shè)備處于靜止壯態(tài)。7關(guān)機(jī)：生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)，鉆頭貼標(biāo)機(jī)廠商，將開關(guān)至于“0ff位置。遇緊急情況可直接關(guān)掉急停開關(guān)，鉆頭貼標(biāo)機(jī)供應(yīng)，再關(guān)閉總電源，重開急停開關(guān)時(shí)或電源開關(guān)時(shí)，應(yīng)-無危險(xiǎn)性。注意：不能頻繁按下急停開關(guān)。按下以后需10秒后才允許上電，以防電控系統(tǒng)發(fā)生故障而影響正常工作。
常見故障與原因分析：1.卷貼后標(biāo)簽首尾端錯(cuò)位較大：a-出標(biāo)板與被貼物軸線不平行。調(diào)整貼標(biāo)頭的位置。b-貼標(biāo)物底部不水平。貼標(biāo)物自身的原因。c-被貼物貼標(biāo)區(qū)域在直徑.上誤差太大。被貼物自身原因。d-卷瓶帶推板未調(diào)整適當(dāng)。調(diào)整推板壓力。e-出標(biāo)板與瓶身的距離太遠(yuǎn)或者有輕微相碰。正常狀態(tài)約為1mm。f-出標(biāo)板與卷瓶帶距離太遠(yuǎn)。g貼標(biāo)頭沒固定緊，在貼標(biāo)過程中抖動(dòng)。h-瓶身不干凈或有水。
二、從1995年至2001年為第二階段。這個(gè)階段是中國貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)的提升階段。一是貼標(biāo)速度的提升，從24，000瓶/時(shí)提升到33，000瓶/時(shí)，二是貼標(biāo)機(jī)功能的提升，從貼二標(biāo)(頸、身標(biāo))提升到貼四標(biāo)，即同時(shí)可貼頭、頸、身、背標(biāo)。三、從2002年至今為第三階段。這個(gè)階段是中國貼標(biāo)機(jī)技術(shù)成熟階段，是中國貼標(biāo)機(jī)歷史里的一個(gè)重大轉(zhuǎn)折點(diǎn)。這四年，國產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)在互相競爭的同時(shí)，也形成了與國外貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)競爭的態(tài)勢，鉆頭貼標(biāo)機(jī)價(jià)格，在競爭中提高、在提高中發(fā)展、在發(fā)展中-，在-中壯大，逐步完成了一個(gè)“質(zhì)”的飛躍。
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