長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，定制各種大齒輪圈，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪激光測量技術(shù)
齒輪傳動
齒輪傳動是由分別安裝在主動軸及從動軸上的兩個齒輪相互嚙合而成。 齒輪傳動是應(yīng)用
的一種傳動形式，它有如下特點
1能---傳動比穩(wěn)定不變。
2能傳遞很大的動力。
3) 結(jié)構(gòu)緊湊、。 +
4)制造和安裝的精度要求較高。
5)當(dāng)兩軸間距較大時，采用齒輪傳動就比較笨重
齒輪的種類很多，按其外形可分為 圓柱齒輪和圓錐齒輪 兩大類。
圓柱齒輪的外形呈圓柱形、 牙齒分布在圓柱體的表面上， 按照牙齒與齒輪軸的相對位置， 圓
柱齒輪又分為直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪， 現(xiàn)在出現(xiàn)了人字形齒輪 ，圓柱齒輪多用于外
嚙合齒輪傳動， 也可以用作內(nèi)嚙合傳動和齒輪齒條傳動。 在我們所用的許多轉(zhuǎn)動設(shè)備的減速
器內(nèi)部使用圓柱齒輪傳動結(jié)構(gòu)。 圓錐齒輪又叫傘齒輪， 他的牙齒分布在圓錐體表面上。 常用
于相交軸之間的運動，軸線夾角可以是任意的，但常見的是 90 度。
一對齒輪的傳動比計算如下式： i=n1/n2=z2/z1
n1、 n2 分別表示主動輪和從動輪轉(zhuǎn)速 rpm
n1、 z2 分別表示主動輪和從動輪的牙齒數(shù)
長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪傳動應(yīng)用在機器和儀器的生產(chǎn)和加工中非常普遍。其工作性能與其齒輪傳動的精度密切相關(guān)。因此，烘干機械大齒輪，提出了各種齒輪傳動的使用要求，大齒輪，可歸納為以下四個方面：
1、運動精度
運動精度是指傳遞運動的精度。為---齒輪傳動運動的理論速比為恒定，為了---傳動精度，應(yīng)---齒輪次轉(zhuǎn)動時的較大角度誤差。
2、工作平穩(wěn)性精度
工作穩(wěn)定性的準(zhǔn)確性要求齒輪平穩(wěn)運行，減速機械大齒輪定制，無沖擊、振動和噪聲。將角誤差的較大值---在齒牙范圍內(nèi)。
3、接觸精度
接觸精度要求齒輪接觸過程中載荷分布均勻，接觸必須---，以免引起應(yīng)力集中。對于重型齒輪，如起重機，在運輸中的齒輪，負(fù)荷分配要求是均勻的.
4、尺側(cè)間隙
在齒輪傳動過程中，非接觸表面必須具有合理的間隙。一方面，為了存儲潤滑油，一方面，為了補償齒輪的制造和變形誤差，間隙太小，甚至可能導(dǎo)致齒輪安裝的困難，但是反彈不應(yīng)該太大。對于通常需要反轉(zhuǎn)的變速器齒輪副，過大的間隙會引起反向沖擊并產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。
在上述四個要求中，對于不同用途和工作條件的齒輪，重點也應(yīng)不同。
長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計
在---齒輪和使用壽命的前提下，盡量減小齒輪的和轉(zhuǎn)動慣量，使得設(shè)備總重量減小及換擋---輕便。通常是通過改變齒輪的結(jié)構(gòu)形式，如將齒輪加工成腹板或孔板式，來實現(xiàn)齒輪的削減。
齒輪精度設(shè)計
1．確定齒輪的精度等級
根據(jù)齒輪具體的使用工況計算出圓周線速度，再依據(jù)手冊選擇精度等級。
2．確定齒輪副側(cè)隙和齒厚偏差
3．確定齒輪精度檢驗項目及其公差
如：齒距累積總偏差fp、齒廓總公差fα、螺旋線總公差fβ和徑向跳動公差fr。
4．確定齒坯精度
齒坯的尺寸偏差和齒輪箱體的尺寸偏差對于齒輪副的接觸條件和運行狀況影響---。齒坯的精度對切齒工序的精度影響---，適當(dāng)提高齒坯的精度，將獲得---的經(jīng)濟性。
1齒輪內(nèi)孔尺寸偏差
2齒頂圓直徑及其偏差
3基準(zhǔn)面的形狀公差
4齒坯及齒面表面粗糙度
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