使用手用安全工具
使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備-故障所引起的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、---加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。
對模具采取防護措施
對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進。如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產品的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。
怎樣避免沖床傷害事故
目前，許多企業(yè)在利用沖床加工生產時，仍舊沿用簡單的手工作業(yè)方法，即用手直接在模腔內裝取零件，而且，大量的沖床設備都擔負著多種產品的制造任務。在這種情況下，如果沖床設備和模具沒有安全防護裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，液壓精沖機，在沖床生產中，加強安全防護，提高機械化程度，是防止事故發(fā)生的重要途徑。
沖床作業(yè)的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖床作業(yè)方式，改革模具結構，實現機械自動化。采用復合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。
沖壓操作易發(fā)生-事故的原因分析
沖床之所以多發(fā)生-事故，主要是由于沖床生產的特點是工序簡單、速度快，滑塊往返運動一次就能完成一個工序或一個零件，一個工作班一臺機床可以完成數千到數萬個工序或零件。
由此引出以下問題：
1、直到現在，絕大多數企業(yè)仍為手工進行送料、排樣落料、取件、清除廢料等工作。操作者要快速單調地重復“上料(或排樣定位)***啟動滑塊沖壓***卸件***清除廢料***上料(或排樣定位)***……”動作，這些動作的配合順序需要準確無誤，精沖機，稍有不慎，就會造成設備或人身事故。
根據人機工程學和行為科學、心理學所揭示的規(guī)律，人在長時間從事這種在---嘈雜的環(huán)境中進行快速而又簡單重復的作業(yè)動作時，極易產生機體疲勞、神情恍惚、反應遲緩現象，導致注意力不能集中，動作失調。萬一出錯，精沖機，慘劇便在瞬間發(fā)生。據統計資料顯示，精沖機批發(fā)，在沖壓過程中發(fā)生的傷害事故，多數發(fā)生在長時間加班或周一及周末思想較分散的時候。
另外，對于16噸以下的小型沖床來說，其運動速度遠遠大于人的反應速度，是造成事故的又一個原因。即便在注意力高度集中的狀態(tài)下，要想將手作出移動幾厘米的動作，也需要0.3～0.4秒，而這段時間已超過滑塊從上死點到下死點的時間。也就是說，即便在頭腦清醒的情況下，若手在模內時意識到誤啟動了滑塊，也來不及將手撤出危險區(qū)。
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