隨著經濟的持續發展，我國的鋼鐵工業也得到了快速發展，但是也面臨了一些問題，比如環境污染與經濟發展的矛盾，鋼鐵資源的可持續發展回收利用問題等。雙星機械生產的廢鐵粉碎機設備，用來處理未分類混雜的低質廢鋼，加工范圍大，生產率高，若配以適當的磁選設備，能有效剔除除金屬之外的各種雜物，得到非常純凈的金屬原料，破碎鋼的鐵金屬含量一般在99%左右，得到純凈成份穩定的破碎鋼鐵。
廢鐵粉碎機的原理
廢鐵粉碎機利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入機腔內的待破碎物料，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規格的碎料。
廢鐵粉碎機的結構特點
廢鐵粉碎機生產線整套系統由上料機，廢鐵粉碎機，除塵設備，磁選機等部分組成，被粉碎物料進入廢鐵粉碎機體內，通過高速旋轉的錘頭與錘片不斷打擊物料，同時與定刀之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到將物料粉碎的效果。被粉碎后的物料通過下方篩網的過濾，將合乎規格的金屬過濾，通過輸送帶輸出堆堆。
廢鐵粉碎機機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結構，能-機器的強力破碎的超負荷要求，而且直接受力部分采用“榫頭”結構，進一步提高機器的-性。是高生產效率的保障。
脈沖控制儀使用不當，會降低脈沖除塵器的使用效果，間接造成通過粉碎室的風量不足。正確的使用方法是回路設定等與噴吹管路數；脈寬調節處于中部；間隔調節處于中部；脈沖除塵器的使用效果不高，應檢查脈沖控制儀，調節脈寬和調節間隔，除此之后，廢鐵粉碎機工作中，還要注意以下問題：
1.廢鐵粉碎機起動后，待機器達到正常運轉速度后，操作人員均勻連續地投入粉碎物料。
2.設備作業過程中注意電機的轉速，設備本身的聲音及軸承的溫度情況。
3.操作人員要應站在投料口一側，金屬粉碎機產品，衣袖應扎緊，佩戴安全帽，志要扎起頭發。
4.在喂入物料時，要注意是否混有大塊的金屬材料、特種鋼材等堅硬不容易粉碎的材料，以免損壞機器，造成安全---。
5.機器動轉過程中不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6.發現電機冒煙，物料堵塞，金屬粉碎機配置，軸承過熱等情況要時間停機處理，緊急情況下可適用一鍵關機。
廢鐵粉碎機使用不當，長期處于超負荷狀態下工作，會引起廢鐵粉碎機-，金屬粉碎機，甚至燒電機。正確的工況是電機工作在90%的額定負載下。廢鐵粉碎機使用不當，造成通過粉碎室的風量不足、金屬粉碎效果差，或引起物料過度粉碎，加速了產量下滑，如果您有其他問題，也歡迎隨時咨詢廢鐵粉碎機機廠家-雙星機械。
廢鐵粉碎機振動噪音---。
1.廢鐵粉碎機的地腳螺栓松動或基礎不牢時，設備工作情況下，會出現設備振動。為防止設備振動引起共振造成設備的損壞，設備要及時緊固地腳螺栓，同時在地腳基礎和粉碎機之間，加裝減震裝置，減輕振動。
2.粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎主軸，青海金屬粉碎機，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能-連接，也會造成粉碎機的整體振動。
3.錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，引起整機振動。因此，要定期檢查是否存在磨損---的錘片錘頭。發現問題直接成對更換。
4.廢鐵粉碎機其他部件聯接不穩定，連接錯位，軸承不同心等問題。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和造聲。
廢鐵粉碎機電機和軸承的異常---檢查
廢鐵粉碎機生產過程中，要經常檢查電機和軸承的溫度，如果設備工作負荷高，就有可能造成部分軸承損壞，電機---量升高，如果處理不及時，就會造成電機---，---則破壞電機絕緣系統，造成---燒毀電機以及電源短路情況。
廢鐵粉碎機電機皮帶的松緊度---
當新機運轉時，電機傳動皮帶容易被拉伸，在設備工作一段時間后，就需要定期檢查皮帶松緊度，-皮帶的工作壽命。
廢鐵粉碎機工作，粉碎金屬范圍廣，破碎打擊力大，尤其適合各種廢舊物資回收中心使用，廢鐵粉碎機價格實惠，-，歡迎廣大客戶來電咨詢。
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