單段錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有 錘子又稱錘頭的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。
鎢鈦合金錘頭在鑄造過(guò)程中加入了鎢、鈦、鉻、鎳、硼等多種稀有合金元素,并采用多種合金變質(zhì)劑處理,強(qiáng)化基體;采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝技術(shù),耐磨破碎機(jī)錘頭,加大晶粒細(xì)化,使其達(dá)到zui佳性能。
1、耐磨性能,是高猛鋼錘頭的20倍以上 2、具有-的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。 3、適用范圍廣,江蘇破碎機(jī)錘頭,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。破碎機(jī)錘頭
錘式破碎機(jī)的錘頭磨損是不可避免的,但若磨損過(guò)快,更快頻率過(guò)高,那就需要檢查下是否是設(shè)備本身或操作中存在問(wèn)題。影響錘頭磨損的主要因素有:錘頭的材質(zhì)、制造及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、破碎機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)、給料情況及結(jié)構(gòu)中各部的間隙等。
低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼,硬度高、韌性好,其基體組織有馬氏體,錘式破碎機(jī)錘頭,貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵,調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850mpa以上,而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。破碎機(jī)錘頭
不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭,其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別,進(jìn)而對(duì)耐磨性有較大的影響,-是厚度、尺寸大的錘頭影響更為-。錘頭越厚大,越不易淬透,其抗磨損性能也就越差。
由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面,因此,對(duì)于厚度較大的錘頭,只能借助于合理的鑄造和熱處理工藝來(lái)---這一狀況,但這一手段對(duì)提高錘頭的抗磨損性能是有限的,-的辦法是在不改變錘頭的打擊動(dòng)能和強(qiáng)度的情況下,對(duì)錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),破碎機(jī)錘頭材質(zhì),一方面可提高錘頭的利用率,另一方面可減少結(jié)構(gòu)對(duì)熱處理性能的影響,避免錘頭的耐磨性能下降。破碎機(jī)錘頭
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