從結構方面來說,雙梁起重機主要包括起升機構,運行機構,變幅機構和回轉機構,金屬結構,動力裝置,操作系統等等。總體來說結構設計很---,安全性較高,是非常適合各種的低強度作業的。由于新雙梁起重機都是新零件,摩擦的表面都比較粗糙,衡水起重機,表面的承受力也不均勻,那么機器在運行過程中,零件表面凹凸不平這樣就加速了零件表面的磨損,磨下來的碎屑,清理不掉還會參與摩擦,這樣速了零件的磨損。所以,在磨合期內雙梁起重機零件很容易受到磨損,磨損的速度也非常快,這時就不能超負荷工作,否則就會導致零件損壞。
雙梁起重機在使用中易斷電,單梁起重機設計,有時在輸電導管內產生火花,---時滑觸線某放炮,造成集電器更換過于頻繁,影響生產。那么我們應該怎么解決問題呢?
1增大集電器電刷倒角,并打磨光滑;
2增加集電器兩相對電刷間彈簧強度、彈性,---彈簧恢復---;
3加深。雙梁起重機加固集電器中的彈簧座,---電刷的恢復彈簧在工作中不易“串位”;
4兩段安全滑觸線連接處連接塊要有倒角,---集電器平滑過渡。同時,為---安全滑觸線的正常使用,行車工的規范操作、維修工的定期保養、定期檢查也必不可少。
由于雙梁起重機吊運作業中時的安全位置的選擇較為復雜,這就要求作業人員熟知作業場所的情況,且要十分了解吊物的物理化學特性以及對潛在危險要有深刻的認識。一般來說雙梁起重機吊運作業時,作業人員保護自己有以下幾種方式:
1、選擇寬敞通暢的中裝場地,這樣以便于在出現意外時,雙梁起重機參數,能及時撤離危區。
2、要確認立足點穩定。當站在雙梁起重機機械設備和堆放的物件上掛吊時,必須應注意腳下有無滑倒和絆倒的危險。
3、要避開失能力作用的方向。吊物在運行中可能---或滑脫,不對稱的吊運將產生搖擺和旋轉,吊物正常運行也存在動能。因此,作業者在掛吊和指揮時需要注意避開這些有害的方位。