abs吸塑電鍍車標(biāo)工藝塑料電鍍可以使塑料制品表---有金屬光澤，美觀，起到裝飾作用；提高制品表面的機(jī)械強(qiáng)度，延長使用壽命；使塑料制品對光和---等外界因素具有較高的穩(wěn)定性，不易老化；塑料電鍍制品可用于航空航天、造船、汽車標(biāo)識(shí)、電子電器、建筑裝飾、玩具和生活用品等行業(yè)，用途十分廣泛，其中以abs吸塑電鍍車標(biāo)用量大，工藝成熟，電鍍效果好。
abs吸塑的成型特性你了解嗎？1.無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。abs制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大或制品對應(yīng)力開裂禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體方法是將產(chǎn)品置于70℃-80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2-4小時(shí)，再冷卻到室溫即可。
abs吸塑加工速度對產(chǎn)品有什么影響速度分為：abs吸塑模具速度、熔料溫度、松退速度、開合模具速度、頂針跋涉撤離速度。---速度的前進(jìn)將影響充模壓力前進(jìn)，前進(jìn)---速度可使活動(dòng)長度增加,制量均勻---產(chǎn)量，高速射出適宜長流程制品，低速時(shí)控制品標(biāo)準(zhǔn)；熔料速度影響塑化才干,是塑化的重要參---,速度越高,熔體溫度越高塑化才干越強(qiáng)；松退速度是為了減少熔體比容,使熔腔內(nèi)壓下降,防止其外流的作用；開合模速度是---機(jī)臺(tái)出產(chǎn)作業(yè)的重要條件之一；頂針跋涉撤離速度是為了---產(chǎn)品順利脫模不使產(chǎn)品變形,頂裂。
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