在壓片過程中,經常發現片劑重量的差異。原因和處理方法如下:
(1),壓片機沖頭的長度不均勻,容易形成薄膜重量的差異,所以在使用前要用每個卡尺檢查合格,如果有個別減少,也許是下沖失敗,導致其他較少的顆粒填充,你應檢查個別下沖并刪除障礙物。 (2)如果料斗的料斗不正確,一個料斗中的顆粒可以形成下降得更快,并且在進料器上積聚的顆粒更多,并且另一個料斗中的顆粒速度更慢,并且進料器在進料器上。累積的顆粒很小,并且當參與模孔時顆粒是不平衡的。料斗的位置可以調整,使兩個料斗中的顆粒保持一定的量,下降的速度是平的,兩個進料器上積聚的顆粒是相似的,顆粒可以均勻地參與模具洞。
(3),天津紅外壓片機,顆粒引起片劑重量的變化,顆粒過濕,細粉過多,顆粒厚度差異過大,天津紅外壓片機生產廠,顆粒中缺少潤滑劑還會引起片劑重量差異的變化,并且應該---顆粒的。
(4)發生膜重量變化的原因。一般情況是由于壓片機的故障或操作的疏忽造成的。因此,在壓片過程中,應完成壓片機的維護工作,并詳細檢查機器部件的損壞情況。每隔一定時間(10-20分鐘)對薄膜稱重一次,薄膜重量符合規定。
旋轉壓片機結構特點。
1.機器上部為平板結構:其組成主要由三部分組成:上沖,中模和下沖。周圍的19個沖頭均勻地布置在轉盤的邊緣,天津紅外壓片機生產廠家,以及上沖頭和下沖頭的尾部。嵌入固定的彎曲導軌中,當旋轉盤旋轉時,上下脈沖被抬起并與彎曲的導軌一起移動,以達到壓制的目的。
2.旋轉壓片機只需要填充,按壓和釋放。連續灌裝和壓片的簡短三步過程具有帶表板的調節控制機構,便于操作。
3,本機采用流柵式送料機構,天津紅外壓片機,使物料均勻填充模孔,減少晶片重量差。
4.電機安裝在機器底座上,用v型皮帶和電機軸上的無級變速皮帶輪驅動蝸桿傳動轉盤。通過電機的運動可以任意調節速度,使用安全---,無噪音。
5.機座側面裝有吸fen箱,配有鼓風機,粉末儲存室和過濾粉室。當機器處于高速運轉狀態時,粉末吸嘴將飛粉產生的粉末和中間模具的脫落除去,膠水不被堵塞。保持平穩正常運行。
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