厚板吸塑的尺寸及其成型工藝要求abs厚片具有優良的力學性能和極強的耐磨性,同時沖擊強度性能---,并且它還能在極低的溫度下使用,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。除了abs厚片之外,還有pet厚片、pvc厚片、ps厚片等。特殊厚片吸塑厚度為0.14-8.0mm,主要是采用pp、ps、hips、pet包括apet和petg、abs、pe和pmma等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品。厚片吸塑主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等。厚片吸塑產品的成型工藝主要是通過---的吸塑成型機來完成的,這其中還分為自動化和人工兩種不同的操作方式。自動化成型---適合大批量產品的生產加工,因為它從原料到成品整個過程都實現了自動化操作,所以效率是---的,而且也比較穩定。
abs厚吸塑與hdpe厚吸塑區別厚abs厚吸塑與hdpe厚吸塑都是比較常見的兩種吸塑制品。abs是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料,其特點剛性好,沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學---性、機械強度和電器---良,abs的表面光澤感---,容易著色涂裝,可以制成不同顏色的制品,操作方便,還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。電鍍容易,成型容易,價格較低。
吸塑工藝優化主要有以下幾個點:產品結構優化包括曲線設計代替平面設計、產品設計增加拔模角度、雙層吸塑代替裝配工藝;有限元分析提供吸塑成型工藝理論參數;模具設計優化包括高壓框模具、增加上模輔助設計、增加抽芯結構、活動塊模具設計。經過實例驗證,優化吸塑工藝已經---上消除了吸塑成型不足、色差達不到要求、產品有流痕褶皺等缺陷,滿足了產品設計要求。通過本研究---了吸塑制件、提高了生產效率、縮短了產品開發周期、節約吸塑產品開發成本超過5%,為吸塑同行提供理論依據。