無溶劑膠水采用新一代材料經-的工藝合成而得的一種新型膠水。隨著與安全意識的加強，無溶劑膠水，無溶劑膠水正受到越來越多軟包裝企業的關注。國內包裝材料中普遍使用的粘合劑主要是溶劑型聚氨酯粘合劑，占復合粘合劑的90%以上。反觀歐美等和地區，水性或無溶劑復合粘合劑在食品軟包裝領域已經廣泛使用。在北美，水性和無溶劑復合粘合劑已占軟包裝復合粘合劑市場近60%的份額；在歐洲，水性和無溶劑已占軟包裝復合粘合劑市場近50%的份額。與溶劑型粘合劑相比，水性和無溶劑復合粘合劑優勢是無溶劑殘余、復合速度快、節省能源等。
東莞市彩龍龍力包裝材料有限公司成立于2004年11月份，于東莞市大朗鎮石廈工業區為生產基地，無溶劑膠水價格，廠房建筑面積3500平方米，并增加多種高x生產設備。
溶劑膠水和無溶劑膠水的復合機的對比
(1)、無溶劑膠由于沒有溶劑，膠的生產過程和使用過程無污染，成品無殘留溶劑---，生產無等安全---，無溶劑膠水生產商，使用環境無需防爆設施;同時復合時不會因為溶劑及加熱系統而引起的薄膜變性，對-復合薄膜平整性有利，復合薄膜采用里印時，印刷面的油墨不會因粘合劑中的溶劑影響而導致下降。
(2)、干燥能耗低，沒有預干燥通道，較之干式復合，能耗僅為1/25-1/15。
(3)、無溶劑復合生產線速度明顯提高。因而可以降低生產成本，無溶劑復合的線速-500m/min以上，通常在200m/min以上。
(4)、無溶劑復合的加工成本，較干式復合明顯要低，復合工序的成本可望降低到干式復合的60%左右或-，經濟效益-。
(5)、無溶劑的缺點：初粘力小，報廢率高，功能性與酯溶型相比有待提高。由于反應快，所以工作液壽命較短。熟化時間較于溶劑型膠黏劑長。設備投資大，結構復雜，操作難度大。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主。
按照無溶劑膠黏劑使用時組分的不同，有雙組分無溶劑膠黏劑和單組分無溶劑膠黏劑之分。
雙組分無溶劑膠黏劑，使用過程中依靠兩組分間的化學反應而熟化，應用面廣，幾乎可以應用于所有塑料軟包裝材料的生產；單組分無溶劑膠黏劑，需要依靠空氣中的水分子與膠黏劑的異反應而熟化，熟化過程中還有---產生，無溶劑膠水生產廠家，需要通過基材散發到空氣中，因此，只能應用于含紙質等疏松材質的基材復合。
一般來說，雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑配膠時，兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些，但若配膠中nco基團過量太多，則固化不完全，且固化了的膠粘層較硬，甚至是脆性；若---組分過量較多，則膠層軟粘?內聚力低?粘接強度差。無溶劑雙組分膠配比的寬容度比溶劑型的小一些，這是因為各組分的初始分子量較小，若其中一組分過量，則造成固化慢且不易完全，膠層表面發粘?強度低。
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