非標h型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。
非標h型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定，非標h型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負荷、偏心負荷都顯示出它的---性能，可較普通工字鋼---提高承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。
非標h型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活，用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%～20%。由于其翼緣內(nèi)外側(cè)平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構(gòu)件，從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25%左右，能---加快工程的建設(shè)速度，縮短工期。
為了使非標h型鋼在鋼結(jié)構(gòu)建筑中的安裝達到預期效果，那么在安裝過程中就需要按照規(guī)定的要求進行，安裝流程要清晰、流暢。接下來就讓我們一起來了解一下這些流程。
1、對非標h型鋼的要求，優(yōu)良的型鋼能為鋼結(jié)構(gòu)建筑提供穩(wěn)定的支撐，延長它的使用時間。
2、對施工人員的技術(shù)要進行把關(guān)，提高他們的勞動素養(yǎng)，這有利于避免鋼結(jié)構(gòu)建造中可能出現(xiàn)的問題。
3、當安裝非標h型鋼鋼柱時，因為它是鋼結(jié)構(gòu)中的重要組成部分，所以要---的關(guān)注，已打好基礎(chǔ)。這有利于后續(xù)的建造工作。
4、構(gòu)件之間選擇適宜的連接方法，非標h型鋼，主要是為了使它們之間的能夠緊密結(jié)合，---建筑在受到強力攻擊時保持穩(wěn)定。
5、預埋地腳螺栓偏位，使大跨度的鋼結(jié)構(gòu)建筑也能牢固。
6、構(gòu)件拼裝偏差，是鋼結(jié)構(gòu)建筑能夠順利施工。
7、做好防火準備，不論是非標h型鋼本身還是鋼結(jié)構(gòu)建筑都能通過一些措施來提高這個數(shù)值，大幅度提升建筑的耐久性。
8、做好防腐措施，鋼結(jié)構(gòu)是容易被腐蝕的，因為潮濕而導致的生銹問題是造成鋼結(jié)構(gòu)損壞的重要原因。
這就使大概的流程了，非標h型鋼能為鋼結(jié)構(gòu)提供---的支撐，不僅如此它還具備能夠循環(huán)使用的特征，是建造鋼結(jié)構(gòu)時的---選擇.
非標h型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接h型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組---翼緣和腹板焊接在一起。焊接h型鋼有金屬消耗大、不易---產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受---等缺點。因此，非標h型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機軋制h型鋼。
非標h型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設(shè)置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。
為了---重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀(圖2d)。
登錄后臺
