紹興模具-馬鞍山金菲刀具品牌-硬質合金模具

該復合模經過生產實踐證明，其結構合理，動作正確，用該夾具加工出的零件尺寸精度高，穩定，滿足設計要求，大大提高了工作效率，在我公司現已得到了廣泛的應用。

一、超聲波拋光：超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。二、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動 力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介-速往復流過工件表面。三、磁力拋光：磁力拋光是利用其-的磁場分布，模具公司，產生-平穩的磁感效應，使磁力鋼針與工件進行多角度地充分研磨，達到快速除銹，去除毛刺批鋒，除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。.并且，不傷及工件表面，不影響工件精度。。四、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，-。化學拋光的-問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。五、電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：(1) 宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，ra>;1μm。(2) 微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，ra<1μm。 六、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，硬質合金模具，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等---，表面要求高的可采用超精研拋的方法。