若使銅鋁鑄件外表無凹凸，鋁重力鑄造生產廠家，倡議能夠選擇運用寶珠砂，寶珠砂是人造砂的一種，早是用在開采石油上的，近幾年用作鑄造用砂，由于外表光亮度太高，所以粒度及強度不太好把握，對覆膜砂技術請求比擬高。優點是熱收縮小對鑄件精度的進步有很大的作用，關于處理銅鋁鑄件外表的凹凸具有-的作用。后處置難度鑄件澆注后需求經過碎殼清砂、切割、打磨、拋丸、酸洗、補焊整修等后處置工序方能 合格鑄件，后處置的均勻本錢能夠按鑄件重量核定，每公斤鑄件的均勻后處置本錢為3.33元。不銹鋼鑄件酸洗頓化的本錢大約為0.3元/公斤，碳鋼件固然不需求酸洗頓化，但思索到在澆注后需求扣箱，而且扣箱后清砂比擬艱難，廢品需求防銹等因數，能夠不區別本錢差別。
冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度愈大，使固溶體自高溫狀態保存下來的過飽和度也愈高，鋁重力鑄造廠家，從而使鑄件獲得高的力學性能，但同時所形成的內應力也愈大，鋁重力鑄造廠商，使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度可以通過選用具有不同的熱容量、導熱性、蒸發潛熱和粘滯性的冷卻介質來改變，為了得到較小的內應力，鋁鑄件可以在熱介質沸水、熱油或熔鹽中冷卻。
為了-鋁鑄件在淬火后，同時具有高的力學性能和低的內應力，有時采用等溫淬火的辦法。即把經固溶處理的鋁鑄件淬入200-250℃的熱介質中保溫一定的時間，把固溶處理和時效處理相結合起來。
鑄鋁件鑄造工藝，用于處理鋁渣問題，包括鋁原料的熔煉，其特征在于在熔煉過程中添加打渣劑和精煉劑，熔煉的熱鋁渣經過密閉保溫轉運箱裝入料斗，再由提升機將熱鋁渣借助斜形料口倒入到高溫鍋體內并不時攪拌，其中的鋁液從高溫鍋體的底部流出返回到熔煉爐中，鋁重力鑄造，固體鋁渣則進入冷卻滾筒冷卻，冷卻后的固體爐渣經過風選分級，取得粗細兩種渣料，將粗渣料返回熔煉爐，將細渣料作為電解消費的原料。
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