印染廢水---處理技術及回用的現狀和發展
根據印染廢水---處理及回用現狀，介紹了若干---處理方案，并對其優缺點進行了評述;從環境效益和經濟效益---的目標出發，提出重視推廣綜合治理、不斷優化的回用方案;繼續開發膜集成技術是印染廢水回用的研究發展方向。
染廢水一直以排放量大、處理難度高成為廢水治理工藝研究的重點。---由于近年來化纖織物的發展和印染后整理技術的進步，使pva漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，更是給處理增加---度;原有的生物處理系統大都由原來的70%cod去除率下降到50%左右，甚至---。由于水資源的日漸短缺和污染---，印染廢水處理設備廠，印染行業的廢水處理引起---的高度重視。我國印染廢水處理普遍采用物化處理+生化處理工藝，但處理效果并不十分穩定，一般很難達到一級排放標準。
為了能夠使廢水達標排放，人們在不同工藝單元的組合、新工藝的開發和參數優化方面都進行了廣泛的研究，取得了不少進展，為實現印染廢水---處理和回用奠定了基礎。1印染廢水回用處理技術的現狀一直以來由于印染廢水本身難處理的特性人們對印染廢水---處理回用方面沒有引起足夠的重視。
加入wto后，隨著我國紡織印染行業的勢頭逐步---，紡織印染行業用水的需求量不斷增大，而供給量卻相對減少;隨著排放標準的日趨嚴格和水費的不斷上漲，人們將目光投向印染廢水---處理和回用上。由于印染工藝本身的復雜性和工藝用水水質要求的差異，目前對印染廢水的回用水質標準還沒有統一的數據。
印染廢水處理設備印染廢水處理設備印染廢水處理設備印染廢水處理設備
混凝生化化學氧化法處理漿染廢水
染織行業中漿染生產廢水對水體污染尤為---，水質具有高濃度、高色度和含有大量難降解有機物的特點，屬于難降解、重污染工業廢水。實踐證明，采用物化-生化-化學氧化法處理此類生產廢水，能夠---出水達到要求。設計處理能力800 m3/d，廢水進水bod5、codcr、ss和色度分別約為800 mg/l、3600 mg/l、900 mg/l和12000 mg/l，經本工藝處理后，bod5、codcr、ss和色度的去除率分別達97.6 %、98.6 %、95.3 %和99.8 %，出水穩定達到當地排放標準。
印染廢水治理采用哪些工藝？
1、吸附法：在物理處理法中應用多的是吸附法，這種方法是將活性炭、粘土等多孔物質的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去的方法。
2、混凝法：主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁(pac)的架橋吸附性能較好。混凝法的主要優點是工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率---;缺點是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。
3、氧化法：臭氧氧化法對多數染料能獲得---的脫色效果，但對---、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從---運行經驗和結果看，該法脫色效果好，但耗電多，印染廢水處理設備廠家，-推廣應用有一定困難。氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設備投資和電耗還有待進一步降低。
4、電解法：電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，印染廢水處理設備生產廠家，脫色率為50%～70%，但對顏色深、codcr高的廢水處理效果較差。
5、生物法：我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數。此外，鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤等也有應用，生物流化床尚處于試驗性應用階段。由于生物對色度去除率不高，揚州印染廢水處理設備，一般在50%左右，所以當出水色度要求較高時，需輔以物理或化學處理。
登錄后臺
