切割穿孔技術：任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：
1穿孔：(blast drilling)，材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用如石油篩縫管，激光切割機廠家-，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。
7)操作臺：用于控制整個切割裝置的工作過程。
8)冷水機組：用于冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置，皮革激光切割機廠家，如co2氣體激光器的轉換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和-鏡進行冷卻，紙箱刀模激光切割機廠家價格，以-穩定的光束傳輸，開封激光切割機廠家，并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。
9)氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光震蕩的工業氣體和供給切用輔助氣體。
10)空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣。
11)空氣冷卻干燥機、過濾器：用于向激光發生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。
12)抽風除塵機：抽出加工時產生的和粉塵，并進行過濾處理，使廢氣排放符合環境保護標準。
13)排渣機：排除加工時產生的邊角余料和廢料等。
激光切割機系統一般由激光發生器、外光束傳輸組件、工作臺機床、微機數控柜、冷卻器和計算機硬件和軟件等部分組成。
1)機床主機部分：激光切割機機床部分，實現x、y、z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而-的進行移動，通常由伺服電機驅動。
2)激光發生器：產生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言，除了少數場合采用yag固體激光器外，絕大部分采用電-光轉換效率較高并能輸出較高功率的co2氣體激光器。由于激光切割對光束要求-，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500w、低階模---激光器100w-3000w、多模3000w以上。
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