無縫鋼管的用途:
1.軸承鋼管yb/z12—77:主要用于制造滾動軸承套圈。
2.冷拔精密焊管:主要用于自行車管料。
3.液壓支柱管:主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內缸。
4.船舶用碳鋼無縫鋼管gb/t5312—1999:主要用于制造船舶用的1級、2級耐壓管。
5.冷軋無縫異型鋼管gb/t3094—1999:主要用于制造一般結構件。
6.輸送流體用無縫鋼管gb/t8163—1999:主要用于輸送管道。例如:中央空調、冷庫、煤氣、消防工程等。
7.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管gb/t8713—1988:主要用于制造液壓和氣動缸筒以及其他內外表面粗糙度要求較高,內外尺寸要求的管件。例如:千斤頂、減震器、電機外殼、氣缸、注塑機械等。
8.結構用無縫鋼管gb/t8162—1999:主要用于一般結構、機械結構。
9. 低中壓鍋爐用無縫鋼管gb3087—1999:主要適用于低、中壓鍋爐過熱蒸氣管、沸水管以及其他受壓受熱的管件。
熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△***管坯加熱***穿孔***軋管***鋼管再加熱***定(減)徑***熱處理△***成品管矯直***精整***檢驗△(無損、理化、臺檢) ***入庫
冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備***酸洗潤滑***冷軋(拔)***熱處理***矯直***精整***檢驗
一般無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,20的無縫鋼管,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到-進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯***加熱***穿孔***三輥斜軋、連軋或擠壓***脫管***定徑(或減徑)***冷卻***矯直***水壓試驗(或探傷)***標記***入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
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